Passivation
- Résistance à la corrosion supérieure
- Élimination des contaminants
- Préserve l'esthétique
- Approuvé pour les secteurs médical et aérospatial
Qu'est-ce que la passivation ?
| Paramètre | Description |
| Matériaux applicables | Principalement les aciers inoxydables (toutes nuances). Applicable également au titane, au cobalt-chrome et à certains autres alliages. |
| Couleur | La couleur du matériau de base reste inchangée. La couche passive est transparente. |
| Rugosité de surface (Ra) | Ce procédé ne modifie pas significativement la rugosité de surface du matériau de base. Il est non abrasif et ne nécessite aucune gravure. |
| Apparence visuelle | Préserve l'éclat et la finition métallique d'origine de la pièce. Aucun revêtement visible ni changement de couleur. |
Types de finitions de surface par passivation
★Le procédé de passivation traditionnel et le plus répandu.
Procédé : Les pièces sont immergées dans un bain d'acide nitrique (concentration typique de 20 à 50 %) à des températures contrôlées.
★Une alternative plus sûre et plus respectueuse de l'environnement à la passivation à l'acide nitrique.
Procédé : Utilise des solutions d'acide citrique pour chélater les contaminants de fer plutôt que de les dissoudre de manière agressive.
★Aperçu : Combine un traitement chimique et électrique pour accélérer la formation de la couche d’oxyde.
Procédé : La partie métallique fait office d'anode dans une solution électrolytique ; un courant électrique favorise l'oxydation.
Avantages de la passivation
Résistance à la corrosion supérieure
Optimisez la résistance intrinsèque à la corrosion de l'acier inoxydable en éliminant les contaminants de surface et en favorisant la formation d'une couche d'oxyde passive et robuste.
Aucun changement dimensionnel
Ce procédé élimine des quantités microscopiques de fer libre de la surface sans altérer les dimensions ni le poids de la pièce, ce qui le rend idéal pour les composants de précision.
Préserve l'aspect esthétique
La passivation ne modifie ni la couleur, ni le lustre, ni l'aspect visuel du métal.
Élimine les contaminants
Ce procédé nettoie efficacement la surface de toute trace de fer libre, de saleté ou d'autres matières étrangères introduites lors de l'usinage ou de la manutention.
Propreté améliorée
Une surface passivée est plus propre et moins réactive, ce qui est essentiel pour les applications médicales, pharmaceutiques et alimentaires.
Parlez à notre équipe d'ingénierie
Discutez de vos défis d’application spécifiques avec nos spécialistes.
Limitations de notification
- N'élimine pas les taches : La passivation ne permet pas d'éliminer les colorations ou les altérations dues à la chaleur lors du soudage ou du traitement thermique. Celles-ci doivent être éliminées mécaniquement ou chimiquement avant la passivation.
- Limité à certains matériaux : Efficace principalement sur les aciers inoxydables et certains autres alliages résistants à la corrosion. Ne constitue pas un traitement antirouille pour les aciers au carbone ou faiblement alliés.
Considérations sur la conception
Choix des matériaux
Soudage et traitement thermique
Fissures et trous borgnes
Spécifiez la norme
Pièces traitées par passivation






FAQ
Besoin de discuter des finitions de surface pour votre projet ?
Nos ingénieurs experts peuvent analyser les exigences de votre application et recommander la solution optimale.
Prêt à démarrer votre projet ?
Contactez notre équipe dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins et recevoir un devis personnalisé selon vos besoins.