Métal poreux
- Porosité contrôlée:Permet l'échappement du gaz tout en retenant la matière en fusion.
- Force mécanique:Résiste aux conditions de moulage à haute pression.
- Stabilité thermique:Résiste aux températures élevées pendant le moulage.
- Design polyvalent:Personnalisable pour des besoins de ventilation spécifiques.
Savoir-faire d'expert:
20 + Années d'expertise
Solutions sur-mesure
Concepts personnalisés
Contrôle de qualité rigoureux
Qualité certifiée ISO 9001
Une tarification compétitive
Solutions rentables
Assistance globale
Livraison fiable et assistance technique
Processus certifiés ISO 9001:2015
ISO 13485:2016 Dispositif médical
IATF 16949 : 2016 Automobile
Aucune quantité minimale de commande
Inspection en cours de fabrication avec CMM
Inserts métalliques poreux : ventilation de précision pour le moulage par injection
Les inserts métalliques poreux sont des composants de moulage de pointe conçus pour améliorer les systèmes de ventilation en moulage par injection. Ces inserts permettre à l'air et aux gaz emprisonnés de sortir efficacement de la cavité du mouley, garantissant une production de pièces sans faille.
Grâce à leur conception robuste et à leur porosité sur mesure, ils sont parfaits pour les applications exigeantes dans des secteurs tels que l'automobile, l'aéronautique et les biens de consommation. Découvrez comment nos inserts métalliques poreux améliorent les performances des moules et la régularité des pièces.
Fonctions principales
Matériaux de traitement
Acier inoxydable fritté
- Haute durabilité et résistance à l'usure (par exemple, 304, 316).
Alliages de cuivre frittés
- Excellente dissipation thermique et perméabilité.
Métaux spécialisés
- Des options sur mesure pour des défis de moulage uniques.
Post-traitement et traitements de surface
Processus de frittage
Usinage CNC
Polissage de surface
Des revêtements protecteurs
Spécifications techniques des inserts métalliques poreux
Nos processus garantissent une cohérence et une répétabilité inégalées dans des délais rapides et à des prix abordables.
| Paramètre | Spécifications |
| Options de taille des pores | 10 µm à 150 µm (personnalisable) |
| Précision dimensionnelle | ±0.005 mm (options de précision disponibles) |
| Gamme de diamètre | 8 mm à 60 mm (tailles personnalisées sur demande) |
| Gamme d'épaisseur | 3 mm à 25 mm (réglable par application) |
| Max Température | Jusqu'à 450 °C (842 °F) |
| Délai De Mise En Œuvre | 2 à 4 semaines (standard) ; options urgentes disponibles |
Besoin d'une solution sur mesure ? Contactez-nous pour des spécifications personnalisées.
Suggestions de sélection
Complexité des moisissures
Faites correspondre la taille des pores à la complexité de la cavité.
Viscosité du matériau
Ajustez la porosité pour des résines plus épaisses ou plus fines.
Fréquence des cycles
Optez pour des alliages à haute résistance pour des productions continues.
Conditions d'utilisation
Sélectionnez des options résistantes à la corrosion pour les environnements difficiles.
Nos experts sont prêts à vous guider dans votre processus de sélection.
Réseau d'outillage pour composants de moulage par précision
En réponse aux différents types de services et aux divers besoins commerciaux, nous avons déployé des fournisseurs dotés de différentes capacités de fabrication.
Pourquoi Fecision pour les composants de moules ?
Précision et exactitude
En utilisant l'usinage CNC de pointe, l'EDM et d'autres techniques de fabrication avancées, Fecision garantit que tous les composants du moule répondent à des tolérances strictes et à des normes de qualité élevées.
Personnalisation
Fecision comprend les besoins uniques de chaque projet. Notre équipe travaille en étroite collaboration avec les clients pour fournir des solutions sur mesure, en veillant à ce que chaque composant s'intègre parfaitement dans le système de moulage cible.
Prototypage rapide
Fecision propose un prototypage rapide des composants des moules, permettant aux clients de tester et d'affiner rapidement les conceptions avant de passer à la production complète.
Services de bout en bout
De la conception initiale et de l'analyse DFM (Design for Manufacturability) à l'assemblage final du moule et aux tests, Fecision gère tous les aspects du processus de fabrication des composants du moule.
Procédé de fabrication des composants du moule
Évaluation de la fabricabilité
La première étape consiste à évaluer la fabricabilité du composant du moule. Si cela est jugé faisable, nous procédons immédiatement à la production. Dans le cas contraire, nous fournissons au client un rapport DFM (Design for Manufacturability) détaillé. Si nécessaire, une analyse de l'écoulement du moule est effectuée pour simuler l'écoulement du matériau fondu dans le moule.
Choix des matériaux
Ensuite, choisissez le bon matériau pour les pièces moulées. Les matériaux courants pour les composants du moule comprennent les alliages d'acier, l'aluminium, l'acier inoxydable, les alliages spéciaux, etc. Si nécessaire, un prototype peut être réalisé à l'aide de techniques de prototypage rapide (par exemple, l'impression 3D, l'usinage CNC) pour tester la conception en termes d'ajustement, de fonction et de fabricabilité.
Fabrication de composants de moules
Une fois la conception et les matériaux finalisés, le composant du moule subit un usinage CNC. Si nécessaire, le composant du moule peut subir un traitement thermique, en fonction du matériau et de l'application prévue. Pour certains composants, des méthodes de durcissement de surface telles que la nitruration ou la cémentation sont appliquées pour augmenter la résistance à l'usure.
Livraison
Pour les moules à composants multiples, tels que les moules à cavités multiples ou les moules avec inserts, les composants individuels sont soigneusement assemblés dans le système de moulage final. Une fois que nos ingénieurs ont confirmé que le produit répond à toutes les exigences, il sera expédié. Nous maintenons une communication continue pour nous assurer que le client est entièrement satisfait du produit qu'il reçoit.
Commençons!
Prêt à améliorer la ventilation de votre moisissure ?
Contactez-nous dès aujourd'hui pour un devis personnalisé ou pour discuter de votre projet. Ensemble, atteignons la précision.
Autres Services
Outillage de moule
Production de pièces en plastique
Production de pièces métalliques
