Cavité

  • Haute précision: Assure une réplication exacte des géométries des pièces avec des tolérances serrées.
  • Durabilité :Conçu pour résister à des pressions et des températures élevées sur des cycles de production prolongés.
  • Personnalisation: Conçu pour prendre en charge des conceptions complexes, des moules multi-empreintes et différentes tailles de pièces.
  • Refroidissement efficace:Optimisé pour un refroidissement uniforme, réduisant les temps de cycle et améliorant la qualité des pièces.

Processus certifiés ISO 9001:2015

ISO 13485:2016 Dispositif médical

IATF 16949 : 2016 Automobile

Aucune quantité minimale de commande

Inspection en cours de fabrication avec CMM

Cavités : composants de précision pour le moulage par injection

Les caries sont les cœur du moulage par injection, formant l'espace précis où le plastique fondu est façonné pour obtenir le produit final. Ces composants essentiels déterminent la précision, l'état de surface et la qualité globale de la pièce moulée.

Nos cavités conçues avec précision garantissent une production constante, minimisent les défauts et prennent en charge des conceptions complexes dans des secteurs tels que l'automobile, l'électronique grand public et les appareils médicaux.

Fonctions clés

✔️ Façonne le plastique fondu dans la pièce finale avec des détails précis
✔️ Prend en charge la production à haut volume avec une précision constante.
✔️ Minimise les défauts tels que les déformations, les marques d'affaissement ou les remplissages incomplets.
✔️ Permet des géométries de pièces complexes, y compris des contre-dépouilles et des filetages.

Matériaux de traitement

Nous fabriquons nos cavités à partir de matériaux de première qualité choisis pour leur durabilité, leurs propriétés thermiques et leur usinabilité.

Acier à outils

  • Dureté et résistance à l'usure élevées pour des performances durables (par exemple, P20, H13).

Acier Inoxydable

  • Résistant à la corrosion pour des applications spécialisées ou des environnements à forte humidité.

Aluminium

  • Léger avec une excellente conductivité thermique pour un refroidissement plus rapide et des temps de cycle plus courts.

Cuivre beryllium

  • Propriétés thermiques supérieures pour un refroidissement amélioré dans des zones spécifiques.

Post-traitement et traitements de surface

Pour améliorer la fonctionnalité et la longévité, nos cavités subissent un post-traitement avancé.

Traitement thermique

Améliore la dureté (48-52 HRC pour l'acier) et la stabilité thermique.

Revêtements

Des options telles que le TiN, le DLC ou le chromage pour une friction réduite et une durée de vie prolongée.

Nitruration

Améliore la résistance à l'usure pour les applications à volume élevé ou avec des matériaux abrasifs.

Polissage

Permet d'obtenir une finition miroir (Ra ≤ 0.05 μm) pour une esthétique supérieure des pièces et un démoulage facile.

Spécifications techniques de la cavité du moule

Chez Fecision, nous concevons et créons des composants de moules personnalisés précis à partir de matériaux de haute qualité.
Nos processus garantissent une cohérence et une répétabilité inégalées dans des délais rapides et à des prix abordables.
ParamètreSpécifications
Dureté48-52 HRC (acier) ; varie selon le matériau
Taille maximale de la piècePersonnalisable en fonction de la capacité du moule et de la machine
Finition de surfacePoli à Ra ≤ 0.05 μm (finitions personnalisées disponibles)
Tolérance dimensionnelle±0.005 mm (tolérances plus strictes disponibles)
Canaux de refroidissementPersonnalisable en fonction de la conception de la pièce et du moule
Configuration de la cavitéConfigurations à cavité unique ou multiple
Délai De Mise En Œuvre4 à 6 semaines (standard) ; varie pour les conceptions personnalisées
Contactez-nous pour explorer des spécifications personnalisées adaptées à votre projet.

Réseau d'outillage pour composants de moulage par précision

En réponse aux différents types de services et aux divers besoins commerciaux, nous avons déployé des fournisseurs dotés de différentes capacités de fabrication.

Pourquoi Fecision pour les composants de moules ?

Précision et exactitude

En utilisant l'usinage CNC de pointe, l'EDM et d'autres techniques de fabrication avancées, Fecision garantit que tous les composants du moule répondent à des tolérances strictes et à des normes de qualité élevées.

Personnalisation

Fecision comprend les besoins uniques de chaque projet. Notre équipe travaille en étroite collaboration avec les clients pour fournir des solutions sur mesure, en veillant à ce que chaque composant s'intègre parfaitement dans le système de moulage cible.

Prototypage rapide

Fecision propose un prototypage rapide des composants des moules, permettant aux clients de tester et d'affiner rapidement les conceptions avant de passer à la production complète.

Services de bout en bout

De la conception initiale et de l'analyse DFM (Design for Manufacturability) à l'assemblage final du moule et aux tests, Fecision gère tous les aspects du processus de fabrication des composants du moule.

Procédé de fabrication des composants du moule

Le processus de fabrication d’un composant de moule comporte plusieurs étapes, de la conception à la fabrication et à la finition.
Les étapes spécifiques peuvent varier en fonction du type de composant de moule créé, mais les étapes générales restent cohérentes pour la plupart des types de composants de moule.
 

Évaluation de la fabricabilité

La première étape consiste à évaluer la fabricabilité du composant du moule. Si cela est jugé faisable, nous procédons immédiatement à la production. Dans le cas contraire, nous fournissons au client un rapport DFM (Design for Manufacturability) détaillé. Si nécessaire, une analyse de l'écoulement du moule est effectuée pour simuler l'écoulement du matériau fondu dans le moule.

Choix des matériaux

Ensuite, choisissez le bon matériau pour les pièces moulées. Les matériaux courants pour les composants du moule comprennent les alliages d'acier, l'aluminium, l'acier inoxydable, les alliages spéciaux, etc. Si nécessaire, un prototype peut être réalisé à l'aide de techniques de prototypage rapide (par exemple, l'impression 3D, l'usinage CNC) pour tester la conception en termes d'ajustement, de fonction et de fabricabilité.

Fabrication de composants de moules

Une fois la conception et les matériaux finalisés, le composant du moule subit un usinage CNC. Si nécessaire, le composant du moule peut subir un traitement thermique, en fonction du matériau et de l'application prévue. Pour certains composants, des méthodes de durcissement de surface telles que la nitruration ou la cémentation sont appliquées pour augmenter la résistance à l'usure.

Livraison

Pour les moules à composants multiples, tels que les moules à cavités multiples ou les moules avec inserts, les composants individuels sont soigneusement assemblés dans le système de moulage final. Une fois que nos ingénieurs ont confirmé que le produit répond à toutes les exigences, il sera expédié. Nous maintenons une communication continue pour nous assurer que le client est entièrement satisfait du produit qu'il reçoit.

Commençons!

Ensemble, nous pouvons réaliser quelque chose de remarquable !

Nous allons transformer votre vision en réalité. Fournissez-nous les détails de votre projet et nous créerons une proposition personnalisée conçue spécialement pour vous.

Autres Services

Outillage de moule

Production de pièces en plastique

Production de pièces métalliques

Usinage CNC

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