Fabricant de pièces moulées de précision
- Vitesse:Délai de 15 jours pour les prototypes.
- Conformité globale: Certifications CE, RoHS et REACH pour les marchés UE/NA.
- Efficacité des coûts: 20 % de prix inférieurs à ceux des concurrents allemands/japonais.
Démarrez votre projet maintenant
Processus certifiés ISO 9001:2015
ISO 13485:2016 Dispositif médical
IATF 16949 : 2016 Automobile
Gestion de la qualité AS9100
Aucune quantité minimale de commande
Inspection en cours de fabrication avec CMM
Composants de moulage
Les composants de moulage constituent la base de chaque moule d'injection, façonnant directement la précision et la finition de surface du produit final.
Chez Fecision, nous sommes spécialisés dans la fabrication noyaux, cavités, glissières et inserts de haute précision pour les industries exigeant des tolérances au niveau du micron et une durabilité à long terme.
- Tolérance de ± 0.002 mm:Pour le micro-moulage médical et la précision de qualité automobile.
- Prototypage rapide en 15 jours:De la conception aux échantillons fonctionnels.
- Polyvalence des matériaux: Composants H13, P20, acier inoxydable et revêtement DLC.
- Soutien à l'ingénierie:Analyse DFM, réparations d'urgence et optimisation du cycle de vie.
Fonctionnalités clés
Ultra-Précision
Tolérance ≤ 0.002 mm pour les dispositifs micro-médicaux (par exemple, les connecteurs IV) et les composants électroniques à parois minces.
Géométrie complexe
Usinage CNC/EDM multi-axes pour contre-dépouilles et micro-caractéristiques.
Longévité prolongée
Traitement thermique sous vide (48-62 HRC) + revêtements TiN/DLC pour 1M+ cycles.
Catégorie de composants de moulage
Cavité de moule
Noyau de moule
Broches de base
Dispositif de retenue de la goupille centrale
Verrouillage de cavité
insérer
Slider
cric
Anneau de fil
Réseau d'outillage pour composants de moulage par précision
En réponse aux différents types de services et aux divers besoins commerciaux, nous avons déployé des fournisseurs dotés de différentes capacités de fabrication.
Spécifications techniques des composants du moule
Nos processus garantissent une cohérence et une répétabilité inégalées dans des délais rapides et à des prix abordables.
| Catégorie | Paramètre | Valeur typique/norme |
| Propriétés matérielles | Nuance d'acier trempé (par exemple, H13, S136) | Acier inoxydable AISI H13 (HRC 48-52) |
| Conductivité thermique (aciers à outils) | 24-30 W/m·K | |
| Précision dimensionnelle | Tolérance linéaire (noyau/empreinte) | ± 0.01 mm |
| Coaxialité (broches d'éjection) | ≤0.005 mm | |
| Traitement de surface | Rugosité de surface (cavités polies) | Ra ≤ 0.2 μm |
| Dureté de nitruration | HT 800-1000 (DIN 50190) | |
| Paramètres d'usinage | Précision de positionnement CNC | ±0.005 mm (5 axes) |
| Précision de coupe par fil (LS-WEDM) | ± 0.003 mm | |
| Contrôle Qualité | Précision de mesure 3D (CMM) | ± 0.002 mm |
| Base de moule standard | HASCO/DME |
CAPACITÉS DE PRODUCTION
Usinage CNC 5 axes
- Atteint une finition de surface Ra 0.1 μm pour les cavités de qualité optique.
EDM de fil
- Coins internes pointus (R0.02 mm) pour composants médicaux microfluidiques.
Meulage / polissage
- Finition miroir (grain n° 12000 XNUMX) pour boîtiers électroniques grand public brillants.
Post-traitement et traitements de surface
Traitement thermique
- Trempe sous vide + traitement cryogénique (-196°C) pour minimiser les fissures de contrainte.
Revêtements
- DLC (carbone de type diamant):Réduit la friction de 60 % pour les pièces transparentes en PC/PMMA.
- TiN (nitrure de titane): Dureté HV 2300 pour les moules en nylon chargé de verre.
Texturation
- Gravure laser pour finitions grain cuir (intérieurs automobiles).
Pourquoi Fecision pour les composants de moules ?
Précision et exactitude
En utilisant l'usinage CNC de pointe, l'EDM et d'autres techniques de fabrication avancées, Fecision garantit que tous les composants du moule répondent à des tolérances strictes et à des normes de qualité élevées.
Personnalisation
Fecision comprend les besoins uniques de chaque projet. Notre équipe travaille en étroite collaboration avec les clients pour fournir des solutions sur mesure, en veillant à ce que chaque composant s'intègre parfaitement dans le système de moulage cible.
Prototypage rapide
Fecision propose un prototypage rapide des composants des moules, permettant aux clients de tester et d'affiner rapidement les conceptions avant de passer à la production complète.
Services de bout en bout
De la conception initiale et de l'analyse DFM (Design for Manufacturability) à l'assemblage final du moule et aux tests, Fecision gère tous les aspects du processus de fabrication des composants du moule.
Procédé de fabrication des composants du moule
Évaluation de la fabricabilité
La première étape consiste à évaluer la fabricabilité du composant du moule. Si cela est jugé faisable, nous procédons immédiatement à la production. Dans le cas contraire, nous fournissons au client un rapport DFM (Design for Manufacturability) détaillé. Si nécessaire, une analyse de l'écoulement du moule est effectuée pour simuler l'écoulement du matériau fondu dans le moule.
Choix des matériaux
Ensuite, choisissez le bon matériau pour les pièces moulées. Les matériaux courants pour les composants du moule comprennent les alliages d'acier, l'aluminium, l'acier inoxydable, les alliages spéciaux, etc. Si nécessaire, un prototype peut être réalisé à l'aide de techniques de prototypage rapide (par exemple, l'impression 3D, l'usinage CNC) pour tester la conception en termes d'ajustement, de fonction et de fabricabilité.
Fabrication de composants de moules
Une fois la conception et les matériaux finalisés, le composant du moule subit un usinage CNC. Si nécessaire, le composant du moule peut subir un traitement thermique, en fonction du matériau et de l'application prévue. Pour certains composants, des méthodes de durcissement de surface telles que la nitruration ou la cémentation sont appliquées pour augmenter la résistance à l'usure.
Livraison
Pour les moules à composants multiples, tels que les moules à cavités multiples ou les moules avec inserts, les composants individuels sont soigneusement assemblés dans le système de moulage final. Une fois que nos ingénieurs ont confirmé que le produit répond à toutes les exigences, il sera expédié. Nous maintenons une communication continue pour nous assurer que le client est entièrement satisfait du produit qu'il reçoit.
Commençons!
Ensemble, nous pouvons réaliser quelque chose de remarquable !
Nous allons transformer votre vision en réalité. Fournissez-nous les détails de votre projet et nous créerons une proposition personnalisée conçue spécialement pour vous.
Autres Services
Composants du système de refroidissement
Composants du système Runner
Composants du système d'éjection
Composants de guidage et de localisation
Composants du système de ventilation
Composants structurels et de soutien
Composants de moules spéciaux
