Localisation des blocs

  • Précision supérieure:Maintient des tolérances serrées pour un alignement précis du moule.
  • Conception robuste:Résiste aux cycles répétés et aux conditions de haute pression.
  • Configurations flexibles: S'adapte à diverses configurations de moules et exigences d'insertion.
  • Assemblage simplifié:Réduit la complexité de l'installation et les temps d'arrêt.

Processus certifiés ISO 9001:2015

ISO 13485:2016 Dispositif médical

IATF 16949 : 2016 Automobile

Aucune quantité minimale de commande

Inspection en cours de fabrication avec CMM

Blocs de positionnement : composants de précision pour le moulage par injection

La localisation des blocs est essentielle pour atteindre alignement précis dans les systèmes de moulage par injection. Ces composants de précision inserts ou noyaux de moule sécurisés, assurant positionnement cohérent pendant les cycles de production à haute pression.
 
En empêchant le désalignement, nos blocs de positionnement améliorer la fiabilité des moules et la qualité des produits, ce qui en fait un choix essentiel pour des industries telles que l’automobile, l’électronique et la fabrication de dispositifs médicaux.

Fonctions clés

✔️ Verrouille les composants du moule dans des positions exactes.
✔️ Minimise les défauts en évitant les décalages lors du moulage.
✔️ Améliore la durabilité du moule en répartissant uniformément la contrainte.
✔️ Prend en charge des cycles de production efficaces et à volume élevé.

Matériaux de traitement

Nous fabriquons des blocs de localisation à partir de matériaux optimisés pour la résistance et la résilience.

Acier à outils trempé

  • Haute durabilité pour les applications exigeantes (par exemple, H13, D2).

Acier Inoxydable

  • Résistant à la corrosion pour une utilisation à long terme (par exemple, 420, 440C).

Alliages spécialisés

  • Options personnalisées pour des défis de moulage uniques.

Post-traitement et traitements de surface

Pour maximiser la longévité et la fonctionnalité, nos blocs de localisation subissent :

Traitement thermique

Durcit les surfaces à 58-62 HRC pour une résistance à l'usure.

Revêtements optionnels

Les couches TiN ou DLC réduisent la friction et l’usure.

Nitruration

Augmente la ténacité de la surface et la résistance à la fatigue.

Meulage de précision

Permet une finition soignée (Ra ≤ 0.2 μm) pour un ajustement parfait.

Spécifications techniques pour la localisation des blocs

Chez Fecision, nous concevons et créons des composants de moules personnalisés précis à partir de matériaux de haute qualité.
Nos processus garantissent une cohérence et une répétabilité inégalées dans des délais rapides et à des prix abordables.
ParamètreSpécifications
Dureté58-62 HRC (varie selon le matériau)
Tolérance dimensionnelle±0.002 mm (tolérances personnalisées plus serrées disponibles)
Finition de surfaceRa ≤ 0.2 μm par meulage de précision
Gamme de tailleEntièrement personnalisable selon la conception du moule
Délai De Mise En Œuvre2 à 4 semaines (standard) ; options accélérées disponibles

Contactez-nous pour des spécifications sur mesure adaptées à votre projet.

Réseau d'outillage pour composants de moulage par précision

En réponse aux différents types de services et aux divers besoins commerciaux, nous avons déployé des fournisseurs dotés de différentes capacités de fabrication.

Pourquoi Fecision pour les composants de moules ?

Précision et exactitude

En utilisant l'usinage CNC de pointe, l'EDM et d'autres techniques de fabrication avancées, Fecision garantit que tous les composants du moule répondent à des tolérances strictes et à des normes de qualité élevées.

Personnalisation

Fecision comprend les besoins uniques de chaque projet. Notre équipe travaille en étroite collaboration avec les clients pour fournir des solutions sur mesure, en veillant à ce que chaque composant s'intègre parfaitement dans le système de moulage cible.

Prototypage rapide

Fecision propose un prototypage rapide des composants des moules, permettant aux clients de tester et d'affiner rapidement les conceptions avant de passer à la production complète.

Services de bout en bout

De la conception initiale et de l'analyse DFM (Design for Manufacturability) à l'assemblage final du moule et aux tests, Fecision gère tous les aspects du processus de fabrication des composants du moule.

Procédé de fabrication des composants du moule

Le processus de fabrication d’un composant de moule comporte plusieurs étapes, de la conception à la fabrication et à la finition.
Les étapes spécifiques peuvent varier en fonction du type de composant de moule créé, mais les étapes générales restent cohérentes pour la plupart des types de composants de moule.
 

Évaluation de la fabricabilité

La première étape consiste à évaluer la fabricabilité du composant du moule. Si cela est jugé faisable, nous procédons immédiatement à la production. Dans le cas contraire, nous fournissons au client un rapport DFM (Design for Manufacturability) détaillé. Si nécessaire, une analyse de l'écoulement du moule est effectuée pour simuler l'écoulement du matériau fondu dans le moule.

Choix des matériaux

Ensuite, choisissez le bon matériau pour les pièces moulées. Les matériaux courants pour les composants du moule comprennent les alliages d'acier, l'aluminium, l'acier inoxydable, les alliages spéciaux, etc. Si nécessaire, un prototype peut être réalisé à l'aide de techniques de prototypage rapide (par exemple, l'impression 3D, l'usinage CNC) pour tester la conception en termes d'ajustement, de fonction et de fabricabilité.

Fabrication de composants de moules

Une fois la conception et les matériaux finalisés, le composant du moule subit un usinage CNC. Si nécessaire, le composant du moule peut subir un traitement thermique, en fonction du matériau et de l'application prévue. Pour certains composants, des méthodes de durcissement de surface telles que la nitruration ou la cémentation sont appliquées pour augmenter la résistance à l'usure.

Livraison

Pour les moules à composants multiples, tels que les moules à cavités multiples ou les moules avec inserts, les composants individuels sont soigneusement assemblés dans le système de moulage final. Une fois que nos ingénieurs ont confirmé que le produit répond à toutes les exigences, il sera expédié. Nous maintenons une communication continue pour nous assurer que le client est entièrement satisfait du produit qu'il reçoit.

Commençons!

Ensemble, nous pouvons réaliser quelque chose de remarquable !

Nous allons transformer votre vision en réalité. Fournissez-nous les détails de votre projet et nous créerons une proposition personnalisée conçue spécialement pour vous.

Autres Services

Outillage de moule

Production de pièces en plastique

Production de pièces métalliques

Usinage CNC

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