Épingle de leader

  • Haute précision:Garantit un alignement parfait du moule pour une production sans faille.
  • Durabilité robuste:Résiste à l'usure sous haute pression et à une utilisation répétitive.
  • Conception flexible:Proposé en plusieurs tailles et styles pour des applications variées.
  • Faible frottement: Améliore l'efficacité du moule et prolonge la durée de vie.

Savoir-faire d'expert:

20 + Années d'expertise

Solutions sur-mesure

Concepts personnalisés

Contrôle de qualité rigoureux

Qualité certifiée ISO 9001

Une tarification compétitive

Solutions rentables

Assistance globale

Livraison fiable et assistance technique

Processus certifiés ISO 9001:2015

ISO 13485:2016 Dispositif médical

IATF 16949 : 2016 Automobile

Aucune quantité minimale de commande

Inspection en cours de fabrication avec CMM

Broches de guidage : composants de précision pour le moulage par injection

Les broches de guidage sont des composants de moule de précision essentiels dans le moulage par injection, conçus pour guider et aligner les moitiés du moule avec une précision exceptionnelle pendant les cycles de production. Ces broches robustes assurer un bon fonctionnement du moule, réduire l'usure des composantset maintenir une qualité constante des pièces.

Nos broches de guidage sont conçues pour la fiabilité et la précision, servant des industries telles que l'automobile, les biens de consommation et la fabrication médicale avec des performances inégalées.

Fonctions de base

✔️ Aligne les moitiés de moule avec précision pendant les phases d'ouverture et de fermeture.
✔️ Minimise les risques de désalignement pour une qualité de sortie constante.
✔️ Protège l’intégrité du moule en réduisant la contrainte sur les composants.
✔️ Prend en charge les processus de moulage par injection exigeants et à cycles élevés.

Matériaux de traitement

Nous fabriquons des épingles de tête à partir de matériaux de premier ordre pour plus de résistance et de résilience :

Acier Inoxydable

  • Résiste à la corrosion dans des conditions difficiles (par exemple, 420, 440 °C).

Acier à outils trempé

  • Offre une durabilité supérieure (par exemple, H13, D2).

Alliages spéciaux

  • Disponible pour des besoins de performance uniques.

Post-traitement et traitements de surface

Nos broches leaders reçoivent des traitements avancés pour booster les performances :

Traitement thermique

Dureté de 58-62 HRC pour la résistance à l'usure.

Meulage de précision

Permet d'obtenir une finition de surface fine (Ra ≤ 0.2 μm).

Nitruration

Offre une résistance à la corrosion et améliore la longévité.

Revêtement optionnel

Options TiN ou DLC pour une friction réduite.

Spécifications techniques des broches de guidage

Chez Fecision, nous concevons et créons des composants de moules personnalisés précis à partir de matériaux de haute qualité.
Nos processus garantissent une cohérence et une répétabilité inégalées dans des délais rapides et à des prix abordables.
ParamètreSpécifications
Dureté58-62 HRC (selon le matériau)
Finition de surfaceRectifié avec précision à Ra ≤ 0.2 μm
Tolérance dimensionnelle±0.002 mm (tolérances personnalisées disponibles)
Gamme de diamètre6 mm à 50 mm (diamètres personnalisés sur demande)
longueur du câble50 mm à 500 mm (épaisseurs personnalisées disponibles)
Délai De Mise En Œuvre2 à 4 semaines (standard) ; options urgentes disponibles

Contactez-nous pour obtenir des spécifications adaptées à votre application.

Suggestions de sélection

Sélectionnez les broches de guidage idéales avec ces conseils :

Dimensions du moule

Les moules plus grands nécessitent des broches plus épaisses ou plus longues.

Fréquence des cycles

Les cycles élevés favorisent les matériaux plus durs.

Conditions d'utilisation

Choisissez l’acier inoxydable pour les environnements corrosifs.

Distance de voyage

Faites correspondre la longueur de la broche aux exigences de course du moule.

Nos experts peuvent vous aider à optimiser votre sélection.

Réseau d'outillage pour composants de moulage par précision

En réponse aux différents types de services et aux divers besoins commerciaux, nous avons déployé des fournisseurs dotés de différentes capacités de fabrication.

Pourquoi Fecision pour les composants de moules ?

Précision et exactitude

En utilisant l'usinage CNC de pointe, l'EDM et d'autres techniques de fabrication avancées, Fecision garantit que tous les composants du moule répondent à des tolérances strictes et à des normes de qualité élevées.

Personnalisation

Fecision comprend les besoins uniques de chaque projet. Notre équipe travaille en étroite collaboration avec les clients pour fournir des solutions sur mesure, en veillant à ce que chaque composant s'intègre parfaitement dans le système de moulage cible.

Prototypage rapide

Fecision propose un prototypage rapide des composants des moules, permettant aux clients de tester et d'affiner rapidement les conceptions avant de passer à la production complète.

Services de bout en bout

De la conception initiale et de l'analyse DFM (Design for Manufacturability) à l'assemblage final du moule et aux tests, Fecision gère tous les aspects du processus de fabrication des composants du moule.

Procédé de fabrication des composants du moule

Le processus de fabrication d’un composant de moule comporte plusieurs étapes, de la conception à la fabrication et à la finition.
Les étapes spécifiques peuvent varier en fonction du type de composant de moule créé, mais les étapes générales restent cohérentes pour la plupart des types de composants de moule.
 

Évaluation de la fabricabilité

La première étape consiste à évaluer la fabricabilité du composant du moule. Si cela est jugé faisable, nous procédons immédiatement à la production. Dans le cas contraire, nous fournissons au client un rapport DFM (Design for Manufacturability) détaillé. Si nécessaire, une analyse de l'écoulement du moule est effectuée pour simuler l'écoulement du matériau fondu dans le moule.

Choix des matériaux

Ensuite, choisissez le bon matériau pour les pièces moulées. Les matériaux courants pour les composants du moule comprennent les alliages d'acier, l'aluminium, l'acier inoxydable, les alliages spéciaux, etc. Si nécessaire, un prototype peut être réalisé à l'aide de techniques de prototypage rapide (par exemple, l'impression 3D, l'usinage CNC) pour tester la conception en termes d'ajustement, de fonction et de fabricabilité.

Fabrication de composants de moules

Une fois la conception et les matériaux finalisés, le composant du moule subit un usinage CNC. Si nécessaire, le composant du moule peut subir un traitement thermique, en fonction du matériau et de l'application prévue. Pour certains composants, des méthodes de durcissement de surface telles que la nitruration ou la cémentation sont appliquées pour augmenter la résistance à l'usure.

Livraison

Pour les moules à composants multiples, tels que les moules à cavités multiples ou les moules avec inserts, les composants individuels sont soigneusement assemblés dans le système de moulage final. Une fois que nos ingénieurs ont confirmé que le produit répond à toutes les exigences, il sera expédié. Nous maintenons une communication continue pour nous assurer que le client est entièrement satisfait du produit qu'il reçoit.

Commençons!

Améliorez vos opérations de moulage par injection avec des boulons et des écrous de haute qualité.

Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins ou demander un devis. Notre équipe se consacre à la fourniture de fixations de précision pour assurer la réussite de votre production.

Autres Services

Outillage de moule

Production de pièces en plastique

Production de pièces métalliques

Usinage CNC

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