Rail de guidage
- Guidage en douceur: Assure un mouvement fluide des glissières du moule avec un minimum de frottement.
- Durabilité :Résiste aux pressions élevées et aux cycles répétés sans déformation.
- Polyvalence:Disponible en différentes tailles et configurations pour s'adapter à diverses conceptions de moules.
- Ajustement précis:Maintient des tolérances strictes pour un fonctionnement cohérent et précis.
Savoir-faire d'expert:
20 + Années d'expertise
Solutions sur-mesure
Concepts personnalisés
Contrôle de qualité rigoureux
Qualité certifiée ISO 9001
Une tarification compétitive
Solutions rentables
Assistance globale
Livraison fiable et assistance technique
Processus certifiés ISO 9001:2015
ISO 13485:2016 Dispositif médical
IATF 16949 : 2016 Automobile
Aucune quantité minimale de commande
Inspection en cours de fabrication avec CMM
Rails de guidage : composants de précision pour le moulage par injection
Les rails de guidage sont des composants essentiels dans le moulage par injection, fournir un guidage stable et précis pour glissières de moule ou pièces mobiles dans l'assemblage du mouleCes rails de haute précision assurent un mouvement fluide et précis, réduisant l'usure des composants et maintenant une qualité de production constante.
Nos rails de guidage sont conçus pour la durabilité et la précision, ce qui en fait un choix idéal pour les industries telles que l'automobile, l'électronique et la fabrication de dispositifs médicaux.
Fonctions clés
Matériaux de traitement
Acier à outils trempé
- Offre une dureté et une ténacité supérieures (par exemple, H13, D2).
Acier Inoxydable
- Offre une résistance à la corrosion pour les environnements difficiles (par exemple, 420, 440 °C).
Alliages personnalisés
- Disponible pour des applications spécialisées nécessitant des propriétés uniques.
Post-traitement et traitements de surface
Traitement thermique
Revêtement optionnel
Nitruration
Meulage de précision
Spécifications techniques du rail de guidage
Nos processus garantissent une cohérence et une répétabilité inégalées dans des délais rapides et à des prix abordables.
| Paramètre | Spécifications |
| Dureté | 58-62 HRC (varie selon le matériau) |
| Tolérance dimensionnelle | ±0.002 mm (tolérances plus strictes disponibles) |
| Finition de surface | Rectifié avec précision à Ra ≤ 0.2 μm |
| longueur du câble | 50 mm à 1000 mm (longueurs personnalisées disponibles) |
| Gamme étendue | 10 mm à 100 mm (tailles personnalisées disponibles) |
| Délai De Mise En Œuvre | 2 à 4 semaines (standard) ; options accélérées disponibles |
Contactez-nous pour des spécifications sur mesure adaptées à vos besoins.
Suggestions de sélection
Distance de déplacement de la glissière
Assurez-vous que la longueur du rail permet le mouvement requis.
Charge de moule
Les moules plus lourds peuvent nécessiter des rails plus larges ou plus épais pour plus de stabilité.
Volume de production
Les tirages à grand volume bénéficient de matériaux plus durs et plus durables.
Facteurs environnementaux
L'acier inoxydable ou les revêtements sont idéaux pour les environnements corrosifs.
Notre équipe est disponible pour vous fournir des recommandations personnalisées pour la conception de votre moule.
Réseau d'outillage pour composants de moulage par précision
En réponse aux différents types de services et aux divers besoins commerciaux, nous avons déployé des fournisseurs dotés de différentes capacités de fabrication.
Pourquoi Fecision pour les composants de moules ?
Précision et exactitude
En utilisant l'usinage CNC de pointe, l'EDM et d'autres techniques de fabrication avancées, Fecision garantit que tous les composants du moule répondent à des tolérances strictes et à des normes de qualité élevées.
Personnalisation
Fecision comprend les besoins uniques de chaque projet. Notre équipe travaille en étroite collaboration avec les clients pour fournir des solutions sur mesure, en veillant à ce que chaque composant s'intègre parfaitement dans le système de moulage cible.
Prototypage rapide
Fecision propose un prototypage rapide des composants des moules, permettant aux clients de tester et d'affiner rapidement les conceptions avant de passer à la production complète.
Services de bout en bout
De la conception initiale et de l'analyse DFM (Design for Manufacturability) à l'assemblage final du moule et aux tests, Fecision gère tous les aspects du processus de fabrication des composants du moule.
Procédé de fabrication des composants du moule
Évaluation de la fabricabilité
La première étape consiste à évaluer la fabricabilité du composant du moule. Si cela est jugé faisable, nous procédons immédiatement à la production. Dans le cas contraire, nous fournissons au client un rapport DFM (Design for Manufacturability) détaillé. Si nécessaire, une analyse de l'écoulement du moule est effectuée pour simuler l'écoulement du matériau fondu dans le moule.
Choix des matériaux
Ensuite, choisissez le bon matériau pour les pièces moulées. Les matériaux courants pour les composants du moule comprennent les alliages d'acier, l'aluminium, l'acier inoxydable, les alliages spéciaux, etc. Si nécessaire, un prototype peut être réalisé à l'aide de techniques de prototypage rapide (par exemple, l'impression 3D, l'usinage CNC) pour tester la conception en termes d'ajustement, de fonction et de fabricabilité.
Fabrication de composants de moules
Une fois la conception et les matériaux finalisés, le composant du moule subit un usinage CNC. Si nécessaire, le composant du moule peut subir un traitement thermique, en fonction du matériau et de l'application prévue. Pour certains composants, des méthodes de durcissement de surface telles que la nitruration ou la cémentation sont appliquées pour augmenter la résistance à l'usure.
Livraison
Pour les moules à composants multiples, tels que les moules à cavités multiples ou les moules avec inserts, les composants individuels sont soigneusement assemblés dans le système de moulage final. Une fois que nos ingénieurs ont confirmé que le produit répond à toutes les exigences, il sera expédié. Nous maintenons une communication continue pour nous assurer que le client est entièrement satisfait du produit qu'il reçoit.
Commençons!
Prêt à optimiser les performances de votre moule avec des broches d'angle de haute qualité ?
Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins ou demander un devis. Notre équipe s'engage à vous fournir des solutions de précision qui contribueront à votre réussite.
Autres Services
Outillage de moule
Production de pièces en plastique
Production de pièces métalliques
