Goupilles d'angle
- Alignement de précision: Assure un positionnement exact des glissières du moule pour un fonctionnement sans faille.
- Durabilité :Résiste aux pressions élevées et aux cycles répétés sans usure ni déformation.
- Polyvalence:Disponible en différentes tailles et configurations pour s'adapter à diverses conceptions de moules.
- Efficacité: Améliore les performances du moule en réduisant la friction et en optimisant le mouvement de la glissière.
Savoir-faire d'expert:
20 + Années d'expertise
Solutions sur-mesure
Concepts personnalisés
Contrôle de qualité rigoureux
Qualité certifiée ISO 9001
Une tarification compétitive
Solutions rentables
Assistance globale
Livraison fiable et assistance technique
Processus certifiés ISO 9001:2015
ISO 13485:2016 Dispositif médical
IATF 16949 : 2016 Automobile
Aucune quantité minimale de commande
Inspection en cours de fabrication avec CMM
Broches d'angle pour composants de moule : alignement de précision et durabilité
Les broches d'angle sont des composants essentiels dans le moulage par injection, spécialement conçus pour piloter le mouvement des glissières du mouleCes pièces de précision garantissent un alignement précis et un fonctionnement fluide, améliorant ainsi l'efficacité et la qualité du processus de moulage. En facilitant l'extraction latérale des noyaux des coulisseaux, les goupilles d'angle permettre la création de géométries de pièces complexes tout en minimisant les défauts.
Nos broches d'angle sont conçues pour la durabilité et la précision, ce qui en fait un choix de confiance pour des industries telles que l'automobile, les biens de consommation et l'électronique.
Fonctions clés
Matériaux de traitement
Acier à outils trempé
- Offre une dureté et une ténacité exceptionnelles pour des performances durables (par exemple, H13, D2).
Acier Inoxydable
- Offre une résistance à la corrosion pour les environnements exigeants (par exemple, 420, 440 °C).
Alliages personnalisés
- Disponible pour des applications spécialisées nécessitant des propriétés uniques.
Post-traitement et traitements de surface
Traitement thermique
Revêtement optionnel
Nitruration
Meulage de précision
Spécifications techniques des bagues de positionnement
Nos processus garantissent une cohérence et une répétabilité inégalées dans des délais rapides et à des prix abordables.
| Paramètre | Spécifications |
| Dureté | 58-62 HRC (varie selon le matériau) |
| Tolérance dimensionnelle | ±0.002 mm (tolérances plus strictes disponibles) |
| Finition de surface | Rectifié avec précision à Ra ≤ 0.2 μm |
| Gamme de diamètre | 6 mm à 50 mm (tailles personnalisées disponibles) |
| longueur du câble | 50 mm à 500 mm (longueurs personnalisées disponibles) |
Plage d'angle | 0° à 25° (angles personnalisés disponibles) |
| Délai De Mise En Œuvre | 2 à 4 semaines (standard) ; options accélérées disponibles |
Suggestions de sélection
Taille de moule
Les moules plus grands peuvent nécessiter des broches plus longues ou plus épaisses pour plus de stabilité.
Distance de déplacement de la glissière
Assurez-vous que la longueur de la broche s'adapte au mouvement du curseur requis.
Compatibilité des matériaux
Sélectionnez des matériaux adaptés à l’environnement de moulage (par exemple, les plastiques corrosifs peuvent nécessiter de l’acier inoxydable).
Exigences en matière d'angle :
Choisissez un angle qui optimise le mouvement du coulisseau sans dépasser 25° pour les applications standard.
Réseau d'outillage pour composants de moulage par précision
En réponse aux différents types de services et aux divers besoins commerciaux, nous avons déployé des fournisseurs dotés de différentes capacités de fabrication.
Pourquoi Fecision pour les composants de moules ?
Précision et exactitude
En utilisant l'usinage CNC de pointe, l'EDM et d'autres techniques de fabrication avancées, Fecision garantit que tous les composants du moule répondent à des tolérances strictes et à des normes de qualité élevées.
Personnalisation
Fecision comprend les besoins uniques de chaque projet. Notre équipe travaille en étroite collaboration avec les clients pour fournir des solutions sur mesure, en veillant à ce que chaque composant s'intègre parfaitement dans le système de moulage cible.
Prototypage rapide
Fecision propose un prototypage rapide des composants des moules, permettant aux clients de tester et d'affiner rapidement les conceptions avant de passer à la production complète.
Services de bout en bout
De la conception initiale et de l'analyse DFM (Design for Manufacturability) à l'assemblage final du moule et aux tests, Fecision gère tous les aspects du processus de fabrication des composants du moule.
Procédé de fabrication des composants du moule
Évaluation de la fabricabilité
La première étape consiste à évaluer la fabricabilité du composant du moule. Si cela est jugé faisable, nous procédons immédiatement à la production. Dans le cas contraire, nous fournissons au client un rapport DFM (Design for Manufacturability) détaillé. Si nécessaire, une analyse de l'écoulement du moule est effectuée pour simuler l'écoulement du matériau fondu dans le moule.
Choix des matériaux
Ensuite, choisissez le bon matériau pour les pièces moulées. Les matériaux courants pour les composants du moule comprennent les alliages d'acier, l'aluminium, l'acier inoxydable, les alliages spéciaux, etc. Si nécessaire, un prototype peut être réalisé à l'aide de techniques de prototypage rapide (par exemple, l'impression 3D, l'usinage CNC) pour tester la conception en termes d'ajustement, de fonction et de fabricabilité.
Fabrication de composants de moules
Une fois la conception et les matériaux finalisés, le composant du moule subit un usinage CNC. Si nécessaire, le composant du moule peut subir un traitement thermique, en fonction du matériau et de l'application prévue. Pour certains composants, des méthodes de durcissement de surface telles que la nitruration ou la cémentation sont appliquées pour augmenter la résistance à l'usure.
Livraison
Pour les moules à composants multiples, tels que les moules à cavités multiples ou les moules avec inserts, les composants individuels sont soigneusement assemblés dans le système de moulage final. Une fois que nos ingénieurs ont confirmé que le produit répond à toutes les exigences, il sera expédié. Nous maintenons une communication continue pour nous assurer que le client est entièrement satisfait du produit qu'il reçoit.
Commençons!
Prêt à optimiser les performances de votre moule avec des broches d'angle de haute qualité ?
Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins ou demander un devis. Notre équipe s'engage à vous fournir des solutions de précision qui contribueront à votre réussite.
Autres Services
Outillage de moule
Production de pièces en plastique
Production de pièces métalliques
