Plaque d'usure
- Serrage robuste : Verrouille fermement les poinçons pour éviter tout glissement.
- Positionnement précis: Maintient l'alignement du poinçon pour un moulage impeccable.
- Conception durable : Résiste à l'usure dans des conditions de haute pression.
- Coupe adaptable : Fonctionne avec différentes tailles de poinçons et configurations de moules.
Savoir-faire d'expert:
20 + Années d'expertise
Solutions sur-mesure
Concepts personnalisés
Contrôle de qualité rigoureux
Qualité certifiée ISO 9001
Une tarification compétitive
Solutions rentables
Assistance globale
Livraison fiable et assistance technique
Processus certifiés ISO 9001:2015
ISO 13485:2016 Dispositif médical
IATF 16949 : 2016 Automobile
Aucune quantité minimale de commande
Inspection en cours de fabrication avec CMM
Plaques d'usure pour moulage par injection de précision
Fonctionnalités clés
Matériaux de traitement
Acier à outils (D2)
- Offre une dureté élevée et une résistance à l'usure exceptionnelle, parfaite pour les applications lourdes.
Bronze avec bouchons en graphite
- Présente des propriétés autolubrifiantes pour réduire la friction et prolonger la durée de vie des pièces mobiles.
Acier inoxydable (420)
- Offre une résistance à la corrosion, idéale pour les moules exposés à l'humidité ou aux substances corrosives.
Alliages personnalisés
- Offre une résistance à la corrosion, idéale pour les moules exposés à l'humidité ou aux substances corrosives.
Traitements de surface et post-traitement
Traitement thermique
Nitruration
Revêtement PVD (TiN, CrN)
Spécifications techniques des plaques d'usure des moules
Nos processus garantissent une cohérence et une répétabilité inégalées dans des délais rapides et à des prix abordables.
| Paramètre | Spécifications |
Finition de surface | Ra 0.4 μm (rectifié avec précision) |
| Dureté | 58-62 HRC (D2), 45-50 HRC (Bronze), 48-52 HRC (420 SS), dureté personnalisée |
Tolérance | ± 0.01 mm (tolérances personnalisées disponibles) |
Gamme d'épaisseur | 5 mm à 20 mm (épaisseurs personnalisées disponibles) |
Tailles standard | 100x50mm, 150x75mm, 200x100mm (Dimensions personnalisées sur demande) |
Délai De Mise En Œuvre | 2 à 4 semaines pour les tailles standard ; 4 à 6 semaines pour les configurations personnalisées |
Comment choisir
Taille de moule
Assurez-vous qu'il s'adapte au moule ; des tailles personnalisées ou des trous pré-percés aident.
Type d'usure
Choisissez en fonction du type d'usure : acier dur pour les charges lourdes, bronze autolubrifiant pour les vitesses élevées.
Environnement
Choisissez des matériaux qui supportent le réglage, comme l’acier inoxydable pour l’humidité ou les produits chimiques.
Coût et durabilité
Les options durables peuvent coûter plus cher maintenant, mais vous permettront de réaliser des économies plus tard.
Besoin d'aide ? Nos experts sont là pour vous conseiller sur mesure.
Réseau d'outillage pour composants de moulage par précision
En réponse aux différents types de services et aux divers besoins commerciaux, nous avons déployé des fournisseurs dotés de différentes capacités de fabrication.
Pourquoi Fecision pour les composants de moules ?
Précision et exactitude
En utilisant l'usinage CNC de pointe, l'EDM et d'autres techniques de fabrication avancées, Fecision garantit que tous les composants du moule répondent à des tolérances strictes et à des normes de qualité élevées.
Personnalisation
Fecision comprend les besoins uniques de chaque projet. Notre équipe travaille en étroite collaboration avec les clients pour fournir des solutions sur mesure, en veillant à ce que chaque composant s'intègre parfaitement dans le système de moulage cible.
Prototypage rapide
Fecision propose un prototypage rapide des composants des moules, permettant aux clients de tester et d'affiner rapidement les conceptions avant de passer à la production complète.
Services de bout en bout
De la conception initiale et de l'analyse DFM (Design for Manufacturability) à l'assemblage final du moule et aux tests, Fecision gère tous les aspects du processus de fabrication des composants du moule.
Procédé de fabrication des composants du moule
Évaluation de la fabricabilité
La première étape consiste à évaluer la fabricabilité du composant du moule. Si cela est jugé faisable, nous procédons immédiatement à la production. Dans le cas contraire, nous fournissons au client un rapport DFM (Design for Manufacturability) détaillé. Si nécessaire, une analyse de l'écoulement du moule est effectuée pour simuler l'écoulement du matériau fondu dans le moule.
Choix des matériaux
Ensuite, choisissez le bon matériau pour les pièces moulées. Les matériaux courants pour les composants du moule comprennent les alliages d'acier, l'aluminium, l'acier inoxydable, les alliages spéciaux, etc. Si nécessaire, un prototype peut être réalisé à l'aide de techniques de prototypage rapide (par exemple, l'impression 3D, l'usinage CNC) pour tester la conception en termes d'ajustement, de fonction et de fabricabilité.
Fabrication de composants de moules
Une fois la conception et les matériaux finalisés, le composant du moule subit un usinage CNC. Si nécessaire, le composant du moule peut subir un traitement thermique, en fonction du matériau et de l'application prévue. Pour certains composants, des méthodes de durcissement de surface telles que la nitruration ou la cémentation sont appliquées pour augmenter la résistance à l'usure.
Livraison
Pour les moules à composants multiples, tels que les moules à cavités multiples ou les moules avec inserts, les composants individuels sont soigneusement assemblés dans le système de moulage final. Une fois que nos ingénieurs ont confirmé que le produit répond à toutes les exigences, il sera expédié. Nous maintenons une communication continue pour nous assurer que le client est entièrement satisfait du produit qu'il reçoit.
Commencez dès aujourd'hui!
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Autres Services
Outillage de moule
Production de pièces en plastique
Production de pièces métalliques
