Plaque de décapage
- Contrôle qualité inégalé:Processus certifiés ISO 9001 et inspections rigoureuses
- Solutions entièrement personnalisables: Des conceptions sur mesure pour correspondre exactement aux spécifications de votre moule
- Livraison rapide et fiable : Des processus de production efficaces et un réseau logistique mondial
- Support technique dédié:Disponible pour aider à la consultation de conception, à l'intégration et au support après-vente
Processus certifiés ISO 9001:2015
ISO 13485:2016 Dispositif médical
IATF 16949 : 2016 Automobile
Aucune quantité minimale de commande
Inspection en cours de fabrication avec CMM
Plaques de démoulage pour moulage par injection de précision
Fonctionnalités clés
Matériaux de traitement
Acier à outils (P20)
- Un acier pré-durci polyvalent avec une excellente usinabilité et une dureté uniforme.
Acier pour travail à chaud (H13)
- Idéal pour les applications à haute température, offrant une ténacité et une résistance à la chaleur supérieures.
Acier inoxydable (420)
- Résistant à la corrosion, parfait pour les moules exposés à l'humidité ou aux matériaux corrosifs.
Aluminium (7075)
- Léger et facile à usiner, adapté au prototypage ou à la production en faible volume.
Matériaux personnalisés
- Disponible sur demande pour répondre aux spécifications uniques du projet.
Traitements de surface et post-traitement
Traitement thermique
Revêtement PVD (TiN, CrN)
Meulage de précision
Nitruration
Spécifications techniques des plaques de décapage
| Paramètre | Spécifications |
| Dureté | 28-32 HRC (P20), 45-52 HRC (H13), 48-52 HRC (420 SS), dureté personnalisée |
| Épaisseur | Gamme de 5 mm à 50 mm (épaisseurs personnalisées disponibles) |
| Tailles standard | 200x200mm, 300x300mm, 400x400mm (Dimensions personnalisées sur demande) |
| Finition de surface | Ra 0.4 μm (rectifié avec précision) |
| Tolérance | ± 0.01 mm (tolérances personnalisées disponibles) |
| Délai De Mise En Œuvre | 2 à 4 semaines pour les tailles standard ; 4 à 6 semaines pour les configurations personnalisées |
Réseau d'outillage pour composants de moulage par précision
En réponse aux différents types de services et aux divers besoins commerciaux, nous avons déployé des fournisseurs dotés de différentes capacités de fabrication.
Pourquoi Fecision pour les composants de moules ?
Précision et exactitude
En utilisant l'usinage CNC de pointe, l'EDM et d'autres techniques de fabrication avancées, Fecision garantit que tous les composants du moule répondent à des tolérances strictes et à des normes de qualité élevées.
Personnalisation
Fecision comprend les besoins uniques de chaque projet. Notre équipe travaille en étroite collaboration avec les clients pour fournir des solutions sur mesure, en veillant à ce que chaque composant s'intègre parfaitement dans le système de moulage cible.
Prototypage rapide
Fecision propose un prototypage rapide des composants des moules, permettant aux clients de tester et d'affiner rapidement les conceptions avant de passer à la production complète.
Services de bout en bout
De la conception initiale et de l'analyse DFM (Design for Manufacturability) à l'assemblage final du moule et aux tests, Fecision gère tous les aspects du processus de fabrication des composants du moule.
Procédé de fabrication des composants du moule
Évaluation de la fabricabilité
La première étape consiste à évaluer la fabricabilité du composant du moule. Si cela est jugé faisable, nous procédons immédiatement à la production. Dans le cas contraire, nous fournissons au client un rapport DFM (Design for Manufacturability) détaillé. Si nécessaire, une analyse de l'écoulement du moule est effectuée pour simuler l'écoulement du matériau fondu dans le moule.
Choix des matériaux
Ensuite, choisissez le bon matériau pour les pièces moulées. Les matériaux courants pour les composants du moule comprennent les alliages d'acier, l'aluminium, l'acier inoxydable, les alliages spéciaux, etc. Si nécessaire, un prototype peut être réalisé à l'aide de techniques de prototypage rapide (par exemple, l'impression 3D, l'usinage CNC) pour tester la conception en termes d'ajustement, de fonction et de fabricabilité.
Fabrication de composants de moules
Une fois la conception et les matériaux finalisés, le composant du moule subit un usinage CNC. Si nécessaire, le composant du moule peut subir un traitement thermique, en fonction du matériau et de l'application prévue. Pour certains composants, des méthodes de durcissement de surface telles que la nitruration ou la cémentation sont appliquées pour augmenter la résistance à l'usure.
Livraison
Pour les moules à composants multiples, tels que les moules à cavités multiples ou les moules avec inserts, les composants individuels sont soigneusement assemblés dans le système de moulage final. Une fois que nos ingénieurs ont confirmé que le produit répond à toutes les exigences, il sera expédié. Nous maintenons une communication continue pour nous assurer que le client est entièrement satisfait du produit qu'il reçoit.
Commençons!
Ensemble, nous pouvons réaliser quelque chose de remarquable !
Nous allons transformer votre vision en réalité. Fournissez-nous les détails de votre projet et nous créerons une proposition personnalisée conçue spécialement pour vous.