Manchons d'éjecteur
- Haute durabilité:Conçu pour résister à une utilisation répétée dans des environnements de moulage à haute pression.
- Fabrication de précision:Assure un ajustement précis et des performances constantes.
- Finition de surface lisse:Minimise la friction et l'usure pour un fonctionnement optimal.
- Compatibilité polyvalente:Conçu pour fonctionner avec une large gamme de tailles de broches d'éjection et de configurations de moules.
Processus certifiés ISO 9001:2015
ISO 13485:2016 Dispositif médical
IATF 16949 : 2016 Automobile
Aucune quantité minimale de commande
Inspection en cours de fabrication avec CMM
Manchons d'éjection : composants de précision pour le moulage par injection
Les manchons d'éjection sont des composants essentiels du moulage par injection, conçus pour fonctionner de manière transparente avec les broches d'éjection afin de garantir le retrait fluide et efficace des pièces moulées de la cavité du moule.
Ces cylindres creux de précision fournissent support et guidage des broches d'éjection, améliorant la fiabilité et la durabilité du processus de moulage.
Fonctions principales
Matériaux de traitement
Acier à outils
- Connu pour son excellente dureté et sa résistance à l'usure (par exemple, H13, SKD61).
Acier Inoxydable
- Offre une résistance à la corrosion pour des conditions exigeantes (par exemple, 420, 440 °C).
Alliages personnalisés
- Disponible pour répondre à des exigences spécialisées ou à des défis de moulage uniques.
Post-traitement et traitements de surface
Pour maximiser les performances et la longévité, nos manchons d'éjection subissent des techniques de post-traitement avancées.
Traitement thermique
Améliore la dureté du noyau et l’intégrité structurelle.
Revêtements optionnels
Comprend du DLC (Diamond-Like Carbon) pour une protection supplémentaire et une friction réduite, disponible sur demande.
Nitruration
Crée une couche de surface durcie pour une résistance à l'usure supérieure.
Polissage
Permet d'obtenir une finition lisse pour réduire la friction et améliorer la fonctionnalité.
Spécifications techniques des manchons d'éjection
Nos processus garantissent une cohérence et une répétabilité inégalées dans des délais rapides et à des prix abordables.
| Paramètre | Spécifications |
| Dureté | Noyau : 45-52 HRC – Surface (après nitruration) : 65-70 HRC |
| Plage de diamètre intérieur | Standard : 1.0 mm à 20.0 mm – Tailles personnalisées disponibles |
| Plage de diamètre extérieur | Standard : 5.0 mm à 30.0 mm – Tailles personnalisées disponibles |
| longueur du câble | Standard : 100 mm à 500 mm – Longueurs personnalisées disponibles |
| Tolérance | Diamètre : Diamètre intérieur : ±0.005 mm – Diamètre extérieur : ±0.005 mm – Longueur : ±0.1 mm |
| Finition de surface | Poli, Ra ≤ 0.2 μm |
| Résistance à la température | Standard : jusqu'à 200 °C – Options haute température disponibles |
Réseau d'outillage pour composants de moulage par précision
En réponse aux différents types de services et aux divers besoins commerciaux, nous avons déployé des fournisseurs dotés de différentes capacités de fabrication.
Pourquoi Fecision pour les composants de moules ?
Précision et exactitude
En utilisant l'usinage CNC de pointe, l'EDM et d'autres techniques de fabrication avancées, Fecision garantit que tous les composants du moule répondent à des tolérances strictes et à des normes de qualité élevées.
Personnalisation
Fecision comprend les besoins uniques de chaque projet. Notre équipe travaille en étroite collaboration avec les clients pour fournir des solutions sur mesure, en veillant à ce que chaque composant s'intègre parfaitement dans le système de moulage cible.
Prototypage rapide
Fecision propose un prototypage rapide des composants des moules, permettant aux clients de tester et d'affiner rapidement les conceptions avant de passer à la production complète.
Services de bout en bout
De la conception initiale et de l'analyse DFM (Design for Manufacturability) à l'assemblage final du moule et aux tests, Fecision gère tous les aspects du processus de fabrication des composants du moule.
Procédé de fabrication des composants du moule
Évaluation de la fabricabilité
La première étape consiste à évaluer la fabricabilité du composant du moule. Si cela est jugé faisable, nous procédons immédiatement à la production. Dans le cas contraire, nous fournissons au client un rapport DFM (Design for Manufacturability) détaillé. Si nécessaire, une analyse de l'écoulement du moule est effectuée pour simuler l'écoulement du matériau fondu dans le moule.
Choix des matériaux
Ensuite, choisissez le bon matériau pour les pièces moulées. Les matériaux courants pour les composants du moule comprennent les alliages d'acier, l'aluminium, l'acier inoxydable, les alliages spéciaux, etc. Si nécessaire, un prototype peut être réalisé à l'aide de techniques de prototypage rapide (par exemple, l'impression 3D, l'usinage CNC) pour tester la conception en termes d'ajustement, de fonction et de fabricabilité.
Fabrication de composants de moules
Une fois la conception et les matériaux finalisés, le composant du moule subit un usinage CNC. Si nécessaire, le composant du moule peut subir un traitement thermique, en fonction du matériau et de l'application prévue. Pour certains composants, des méthodes de durcissement de surface telles que la nitruration ou la cémentation sont appliquées pour augmenter la résistance à l'usure.
Livraison
Pour les moules à composants multiples, tels que les moules à cavités multiples ou les moules avec inserts, les composants individuels sont soigneusement assemblés dans le système de moulage final. Une fois que nos ingénieurs ont confirmé que le produit répond à toutes les exigences, il sera expédié. Nous maintenons une communication continue pour nous assurer que le client est entièrement satisfait du produit qu'il reçoit.
Commençons!
Ensemble, nous pouvons réaliser quelque chose de remarquable !
Nous allons transformer votre vision en réalité. Fournissez-nous les détails de votre projet et nous créerons une proposition personnalisée conçue spécialement pour vous.
Autres Services
Outillage de moule
Production de pièces en plastique
Production de pièces métalliques
