Plaques d'éjection

  • Une qualité sans compromis: Processus certifiés ISO 9001 et contrôle qualité rigoureux
  • Personnalisation à grande échelle: Des solutions entièrement personnalisables adaptées à vos conceptions de moules uniques
  • Délais d'exécution rapides: Production rationalisée et réseau logistique mondial
  • Support dédié:Disponible pour fournir des conseils, de la conception à la mise en œuvre, garantissant une intégration transparente avec vos systèmes de moulage.

Processus certifiés ISO 9001:2015

ISO 13485:2016 Dispositif médical

IATF 16949 : 2016 Automobile

Aucune quantité minimale de commande

Inspection en cours de fabrication avec CMM

Plaques d'éjection pour la fabrication de moules de précision

Les plaques d'éjection sont des composants essentiels des moules d'injection, conçus pour fonctionner de manière fluide et efficace. éjecter les pièces moulées de la cavité du moule après refroidissement et solidification. Éléments essentiels du système d'éjection du moule, les plaques d'éjection assurent retrait précis et cohérent des pièces, minimisant les temps d'arrêt de production et évitant d'endommager le moule et le produit fini.

Nos plaques d'éjection sont conçues pour la durabilité, la précision et la compatibilité avec une large gamme de conceptions de moules, ce qui les rend idéales pour des industries telles que l'automobile, l'électronique, les appareils médicaux et les biens de consommation.

Fonctionnalités clés

✔️ Fabrication de haute précision pour une intégration transparente avec les systèmes de moulage
✔️ Résistance à l'usure supérieure pour résister à une utilisation répétée
✔️ Dimensions et configurations personnalisables pour répondre aux exigences spécifiques des moules

Matériaux de traitement

Nos plaques d'éjection sont fabriquées à partir de matériaux de première qualité, sélectionnés pour leur résistance, leur durabilité et leur performance sous haute pression. Le choix du matériau dépend de l'application, de la complexité du moule et des spécifications du client.

Acier à outils

  • Un acier pré-durci polyvalent offrant une excellente usinabilité et une dureté uniforme.

Acier Inoxydable

  • Résistant à la corrosion et adapté aux moules exposés à l'humidité ou aux matériaux corrosifs.

Acier de travail à chaud

  • Des solutions matérielles sur mesure sont disponibles pour répondre à des exigences de performance spécifiques.

Matériaux personnalisés

  • Disponible sur demande pour répondre aux besoins uniques du projet.

Post-traitement et traitements de surface

Pour améliorer les performances et la longévité de nos plaques d’éjection, nous proposons une variété de traitements de surface et d’options de post-traitement.

Traitement thermique

Augmente la dureté et la résistance à l'usure, garantissant que la plaque peut supporter des cycles de production élevés.

Revêtement PVD

Offre une protection supplémentaire contre l'usure et la corrosion, prolongeant la durée de vie de la plaque.

Nitruration

Fournit une couche de surface durcie pour une durabilité et une résistance à l'abrasion améliorées.

Meulage de précision

Atteint des tolérances serrées et une finition de surface lisse pour des performances d'éjection optimales.

Spécifications techniques des plaques d'éjection

Chez Fecision, nous concevons et créons des composants de moules personnalisés précis à partir de matériaux de haute qualité.
Nos processus garantissent une cohérence et une répétabilité inégalées dans des délais rapides et à des prix abordables.
ParamètreSpécifications
Dureté28-32 HRC (P20), 45-52 HRC (H13), 48-52 HRC (420 SS)
Gamme d'épaisseur10 mm à 100 mm (épaisseurs personnalisées disponibles)
Tailles standard200x200mm, 300x300mm, 400x400mm (Dimensions personnalisées sur demande)
Tolérance± 0.01 mm (tolérances personnalisées disponibles)
Finition de surfaceRa 0.4 μm (rectifié avec précision)
Délai De Mise En Œuvre2 à 4 semaines pour les tailles standard ; 4 à 6 semaines pour les configurations personnalisées

Réseau d'outillage pour composants de moulage par précision

En réponse aux différents types de services et aux divers besoins commerciaux, nous avons déployé des fournisseurs dotés de différentes capacités de fabrication.

Pourquoi Fecision pour les composants de moules ?

Précision et exactitude

En utilisant l'usinage CNC de pointe, l'EDM et d'autres techniques de fabrication avancées, Fecision garantit que tous les composants du moule répondent à des tolérances strictes et à des normes de qualité élevées.

Personnalisation

Fecision comprend les besoins uniques de chaque projet. Notre équipe travaille en étroite collaboration avec les clients pour fournir des solutions sur mesure, en veillant à ce que chaque composant s'intègre parfaitement dans le système de moulage cible.

Prototypage rapide

Fecision propose un prototypage rapide des composants des moules, permettant aux clients de tester et d'affiner rapidement les conceptions avant de passer à la production complète.

Services de bout en bout

De la conception initiale et de l'analyse DFM (Design for Manufacturability) à l'assemblage final du moule et aux tests, Fecision gère tous les aspects du processus de fabrication des composants du moule.

Procédé de fabrication des composants du moule

Le processus de fabrication d’un composant de moule comporte plusieurs étapes, de la conception à la fabrication et à la finition.
Les étapes spécifiques peuvent varier en fonction du type de composant de moule créé, mais les étapes générales restent cohérentes pour la plupart des types de composants de moule.
 

Évaluation de la fabricabilité

La première étape consiste à évaluer la fabricabilité du composant du moule. Si cela est jugé faisable, nous procédons immédiatement à la production. Dans le cas contraire, nous fournissons au client un rapport DFM (Design for Manufacturability) détaillé. Si nécessaire, une analyse de l'écoulement du moule est effectuée pour simuler l'écoulement du matériau fondu dans le moule.

Choix des matériaux

Ensuite, choisissez le bon matériau pour les pièces moulées. Les matériaux courants pour les composants du moule comprennent les alliages d'acier, l'aluminium, l'acier inoxydable, les alliages spéciaux, etc. Si nécessaire, un prototype peut être réalisé à l'aide de techniques de prototypage rapide (par exemple, l'impression 3D, l'usinage CNC) pour tester la conception en termes d'ajustement, de fonction et de fabricabilité.

Fabrication de composants de moules

Une fois la conception et les matériaux finalisés, le composant du moule subit un usinage CNC. Si nécessaire, le composant du moule peut subir un traitement thermique, en fonction du matériau et de l'application prévue. Pour certains composants, des méthodes de durcissement de surface telles que la nitruration ou la cémentation sont appliquées pour augmenter la résistance à l'usure.

Livraison

Pour les moules à composants multiples, tels que les moules à cavités multiples ou les moules avec inserts, les composants individuels sont soigneusement assemblés dans le système de moulage final. Une fois que nos ingénieurs ont confirmé que le produit répond à toutes les exigences, il sera expédié. Nous maintenons une communication continue pour nous assurer que le client est entièrement satisfait du produit qu'il reçoit.

Commençons!

Ensemble, nous pouvons réaliser quelque chose de remarquable !

Nous allons transformer votre vision en réalité. Fournissez-nous les détails de votre projet et nous créerons une proposition personnalisée conçue spécialement pour vous.

Autres Services

Outillage de moule

Production de pièces en plastique

Production de pièces métalliques

Usinage CNC

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