Blocs éjecteurs
- Haute résistance:Construit pour résister aux forces exercées pendant le processus d'éjection.
- Precision Machining:Assure un ajustement et un alignement précis dans le moule.
- Design polyvalent:Personnalisable pour s'adapter à diverses configurations de moules et géométries de pièces.
- Un fonctionnement en douceur:Réduit la friction et l'usure, prolongeant ainsi la durée de vie du moule.
Processus certifiés ISO 9001:2015
ISO 13485:2016 Dispositif médical
IATF 16949 : 2016 Automobile
Aucune quantité minimale de commande
Inspection en cours de fabrication avec CMM
Blocs éjecteurs : composants de précision pour le moulage par injection
Les blocs éjecteurs sont des composants essentiels du moulage par injection, conçus pour garantir la retrait en douceur et efficace des pièces moulées à partir de la cavité du moule.
Ces blocs conçus avec précision offrent une plus grande surface Pour l'éjection, ils sont idéaux pour les pièces aux géométries complexes ou aux grandes surfaces. En répartissant uniformément la force d'éjection, les blocs éjecteurs préviennent les dommages aux pièces et prolongent la durée de vie du moule, garantissant ainsi une qualité de production constante.
Fonctions principales
Matériaux de traitement
Acier à outils
- Offre une excellente dureté et résistance à l'usure (par exemple, H13, SKD61).
Acier Inoxydable
- Offre une résistance à la corrosion pour les environnements difficiles (par exemple, 420, 440 °C).
Alliages personnalisés
- Disponible pour répondre aux exigences d'application spécifiques.
Post-traitement et traitements de surface
Pour maximiser les performances et la longévité, nos manchons d'éjection subissent des techniques de post-traitement avancées.
Traitement thermique
Améliore la résistance et la durabilité.
Revêtements optionnels
Tels que le DLC (Diamond-Like Carbon) pour une protection supplémentaire et une friction réduite.
Nitruration
Augmente la dureté de la surface pour une meilleure résistance à l'usure.
Polissage
Permet d'obtenir une finition lisse pour minimiser les frottements.
Spécifications techniques des blocs éjecteurs
Nos processus garantissent une cohérence et une répétabilité inégalées dans des délais rapides et à des prix abordables.
| Paramètre | Spécifications |
| Dureté | Noyau : 45-52 HRC – Surface (après nitruration) : 65-70 HRC |
| Gamme de diamètre | Tailles standard : Personnalisables en fonction de la conception du moule – Épaisseur : 10 mm à 50 mm – Largeur/Longueur : Personnalisables |
| Tolérance | Tolérance dimensionnelle : ± 0.01 mm – Planéité : 0.005 mm |
| Finition de surface | Poli, Ra ≤ 0.4 μm |
| Résistance à la température | Standard : jusqu'à 200 °C – Options haute température disponibles |
Réseau d'outillage pour composants de moulage par précision
En réponse aux différents types de services et aux divers besoins commerciaux, nous avons déployé des fournisseurs dotés de différentes capacités de fabrication.
Pourquoi Fecision pour les composants de moules ?
Précision et exactitude
En utilisant l'usinage CNC de pointe, l'EDM et d'autres techniques de fabrication avancées, Fecision garantit que tous les composants du moule répondent à des tolérances strictes et à des normes de qualité élevées.
Personnalisation
Fecision comprend les besoins uniques de chaque projet. Notre équipe travaille en étroite collaboration avec les clients pour fournir des solutions sur mesure, en veillant à ce que chaque composant s'intègre parfaitement dans le système de moulage cible.
Prototypage rapide
Fecision propose un prototypage rapide des composants des moules, permettant aux clients de tester et d'affiner rapidement les conceptions avant de passer à la production complète.
Services de bout en bout
De la conception initiale et de l'analyse DFM (Design for Manufacturability) à l'assemblage final du moule et aux tests, Fecision gère tous les aspects du processus de fabrication des composants du moule.
Procédé de fabrication des composants du moule
Évaluation de la fabricabilité
La première étape consiste à évaluer la fabricabilité du composant du moule. Si cela est jugé faisable, nous procédons immédiatement à la production. Dans le cas contraire, nous fournissons au client un rapport DFM (Design for Manufacturability) détaillé. Si nécessaire, une analyse de l'écoulement du moule est effectuée pour simuler l'écoulement du matériau fondu dans le moule.
Choix des matériaux
Ensuite, choisissez le bon matériau pour les pièces moulées. Les matériaux courants pour les composants du moule comprennent les alliages d'acier, l'aluminium, l'acier inoxydable, les alliages spéciaux, etc. Si nécessaire, un prototype peut être réalisé à l'aide de techniques de prototypage rapide (par exemple, l'impression 3D, l'usinage CNC) pour tester la conception en termes d'ajustement, de fonction et de fabricabilité.
Fabrication de composants de moules
Une fois la conception et les matériaux finalisés, le composant du moule subit un usinage CNC. Si nécessaire, le composant du moule peut subir un traitement thermique, en fonction du matériau et de l'application prévue. Pour certains composants, des méthodes de durcissement de surface telles que la nitruration ou la cémentation sont appliquées pour augmenter la résistance à l'usure.
Livraison
Pour les moules à composants multiples, tels que les moules à cavités multiples ou les moules avec inserts, les composants individuels sont soigneusement assemblés dans le système de moulage final. Une fois que nos ingénieurs ont confirmé que le produit répond à toutes les exigences, il sera expédié. Nous maintenons une communication continue pour nous assurer que le client est entièrement satisfait du produit qu'il reçoit.
Commençons!
Ensemble, nous pouvons réaliser quelque chose de remarquable !
Nous allons transformer votre vision en réalité. Fournissez-nous les détails de votre projet et nous créerons une proposition personnalisée conçue spécialement pour vous.
Autres Services
Outillage de moule
Production de pièces en plastique
Production de pièces métalliques
