Dissipateur thermique moulé sous pression

Dissipateurs thermiques moulés sous pression haute résistance pour solutions thermiques complexes

✓ Conceptions complexes en forme nette (pas d'usinage secondaire)

✓ Aluminium ADC12, Zinc ZA-8 ou alliages personnalisés

✓ Haute intégrité structurelle et blindage EMI

✓ Certifié ISO 9001 et IATF 16949

✓ Production de masse (plus de 50 XNUMX unités/mois)

Pourquoi Choisir

Fécision ?

Précision chez Fecision

Solutions d'usinage et de moulage CNC personnalisées

En tant que fournisseur leader de services d'usinage CNC et de fabrication de moules, nous proposons des solutions de dissipateur thermique sur mesure utilisant des matériaux et des techniques de fabrication avancés, notamment le fraisage CNC, l'extrusion, le moulage sous pression et la technologie des ailettes collées.

Performance thermique optimisée

Conceptions simulées par CFD pour une dissipation thermique maximale

Durabilité

Finitions résistantes à la corrosion pour environnements difficiles

Custom Designs

Collaborez avec nos ingénieurs pour des solutions spécifiques à l'application

Efficacité des coûts

Des prix compétitifs pour les commandes à faible ou à fort volume

Conformité globale

Conforme aux normes RoHS, REACH et ISO 9001

Dissipateurs thermiques moulés sous pression

Les dissipateurs thermiques moulés sous pression sont fabriqués par injection de métal en fusion (par exemple, aluminium ou zinc) dans des moules en acier réutilisables, créant ainsi des composants de refroidissement complexes et quasi-finis. Ce procédé est particulièrement adapté aux applications suivantes : applications à volume élevé nécessitant des géométries complexes, tels que des bossages de montage intégrés, des cavités ou des boîtiers de blindage EMI.

Notre propriété Technologie optimise les canaux de refroidissement du moule et le placement des portes, obtenant Temps de cycle 15 % plus rapides et 10 % de porosité en moins que les normes de l'industrie. Outillage prototype prêt en 10 à 14 jours, production de masse en 3-4 semaines.

Pourquoi choisir le moulage sous pression ?

✔️Complexité rentable – Combinez des dissipateurs thermiques avec des boîtiers, des supports ou des connecteurs dans une seule pièce.

✔️Production rapide à haut volume – Temps de cycle aussi bas que 30 secondes par pièce.

✔️Polyvalence des matériaux – Aluminium pour un refroidissement léger, zinc pour le blindage EMI/RFI.

✔️Durabilité – Les conceptions sans couture résistent aux vibrations et à la fatigue due aux cycles thermiques.

Tableau des spécifications techniques

Détails techniques du dissipateur thermique moulé sous pression

Paramètre	Caractéristiques
Matériaux	Aluminum ADC12, zinc ZA-8, AlSiC, alliages personnalisés
Conductivité thermique	90–200 W/mK (selon le matériau)
Dimensions maximales	300mm (L) x 250mm (W) x 100mm (H)
Epaisseur	1.5-10mm
Finition de surface	Moulé brut, grenaillé, revêtu de poudre, anodisé
Certifications	ISO 9001, IATF 16949, RoHS, UL, EN 62368

Types de dissipateurs thermiques moulés sous pression

Dissipateurs thermiques en aluminium moulé sous pression

Aluminium ADC12 léger pour l'automobile et l'électronique grand public.

Applications: Chargeurs embarqués pour véhicules électriques, contrôleurs de moteurs de drones

Dissipateurs thermiques blindés EMI en alliage de zinc

Le zinc ZA-8 intègre un blindage EMI avec gestion thermique pour les modules 5G.

Applications: Amplificateurs RF, passerelles IoT

Boîtiers de refroidissement hybrides

Dissipateurs thermiques avec boîtiers intégrés pour alimentations ou capteurs.

Applications: Entraînements de moteurs industriels, équipements de télécommunications extérieurs

Alliages à haute conductivité thermique

Alliages personnalisés (par exemple, AlSiC) pour flux de chaleur extrême dans les systèmes aérospatiaux.

Applications: Électronique satellite, systèmes laser

Applications et industries

Dissipateurs thermiques moulés sous pression dans les systèmes critiques

Electronique

Boîtiers en aluminium moulé sous pression avec dissipation thermique pour consoles de jeu et routeurs.

Electronique automobile

Dissipateurs thermiques intégrés avec brides de montage pour systèmes de gestion de batterie de véhicules électriques (BMS).

Automation Industriel

Boîtiers robustes en alliage de zinc avec ailettes de refroidissement pour automates programmables et servomoteurs.

Infrastructure de télécommunications

Dissipateurs thermiques en zinc blindés EMI pour stations de base 5G mmWave.

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Workflow

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Consultation

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Conception et Simulation

Nous fournissons des modèles CAO 3D et des rapports d'analyse thermique.

Prototypage

Tester des prototypes fonctionnels pour la validation des performances.

Production

Transition en douceur vers la fabrication à grande échelle.

Qualité conçue pour les marchés mondiaux

Certifications et assurance qualité

Chaque lot est soumis à des tests de résistance thermique et à une inspection de la section transversale pour vérifier la cohérence des ailettes.

ISO 9001: 2015 et IATF 16949

Conformité RoHS/REACH

Indices de résistance au feu UL 94

EN 62368 (Sécurité des équipements informatiques/audiovisuels)

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