Gabarits et montages de précision pour chaque industrie
Fecision est spécialisé dans la fabrication de montages et de gabarits de haute précision pour les applications automobiles, aéronautiques, médicales et industrielles. Nos solutions garantissent précision, durabilité et efficacité pour répondre à vos besoins de production.
Certifications industrielles
Délai d'exécution plus rapide
Capacité d'usinage 5 axes
Solutions personnalisées pour vos besoins
Conçu avec précision et expertise
Approuvé par les principales industries
Nos certifications et partenariats démontrent notre engagement envers la qualité et la précision dans chaque projet.
Automobile
Industrie aerospatiale
Médical
Électronique et semi-conducteurs
Robotique
Équipements industriels
Capacités des services
Notre équipe expérimentée combine l'expertise en ingénierie avec des capacités de fabrication avancées pour créer des gabarits et des montages qui résolvent vos problèmes de production les plus difficiles tout en améliorant la qualité, l'efficacité et la répétabilité.
Conception et ingénierie des luminaires
Conceptions de montages personnalisés adaptés à vos besoins de fabrication spécifiques, utilisant une technologie CAO/FAO avancée.
Fabrication de précision
Usinage de haute précision utilisant des équipements 5 axes et des machines japonaises et allemandes haut de gamme.
Contrôle et validation de la qualité
Inspection rigoureuse utilisant la technologie CMM et d'autres outils de mesure de précision pour garantir la conformité aux spécifications.
Différents types de gabarits et de fixations
Découvrez les différents types de gabarits et de montages conçus pour répondre à des besoins de fabrication spécifiques.
Montages CNC
Montages spécialisés conçus pour les opérations de fraisage, de tournage et de meulage CNC, garantissant un positionnement précis et une répétabilité.
Montages d'assemblage
Montages conçus pour faciliter l'assemblage précis et efficace de composants complexes, améliorant ainsi la productivité et la qualité.
Luminaire modulaire
Composé d'une large gamme de composants interchangeables qui peuvent être assemblés pour former une configuration de luminaire personnalisée.
Dispositifs de serrage
Outils sécurisés qui maintiennent fermement les pièces pendant l'usinage, améliorant ainsi la précision et la stabilité des tâches de fabrication.
Appareils hydrauliques
Utilisez un fluide sous pression pour appliquer une force de serrage constante. Ces dispositifs sont souvent utilisés dans les applications exigeant répétabilité et rapidité.
Appareils pneumatiques
Utilisez de l'air comprimé pour serrer et sécuriser la pièce pendant l'usinage CNC, en particulier pour les industries telles que l'automobile et l'électronique.
Gabarit de soudage
Dispositifs de précision qui maintiennent les composants en place pendant les processus de soudage, garantissant un alignement précis et des résultats cohérents.
Gabarit de plaque d'angle
Doté de surfaces inclinées, conçues pour fixer les pièces et assurer un alignement précis pendant les processus d'usinage.
Gabarit de modèle
Outil de précision pour maintenir les pièces pendant l'usinage, garantissant précision et répétabilité dans les processus de fabrication.
Classification
Découvrez notre sélection complète de montages et de gabarits conçus pour la précision et la durabilité.
Les luminaires peuvent être alimentés manuellement ou via des systèmes automatisés.
Classification par application ou fonction (basée sur les opérations d'usinage CNC)
Selon les différentes utilisations, les luminaires peuvent être divisés en différents types.
Selon les différentes formes, les luminaires sont divisés en plusieurs catégories.
Sélection des matériaux pour les gabarits et les fixations
Le bon choix de matériau est essentiel pour obtenir des performances et une longévité optimales de vos luminaires.
Alliages d'aluminium
✅ Léger avec un rapport résistance/poids élevé
✅ Excellente usinabilité et résistance à la corrosion
✅ Idéal pour les luminaires nécessitant des modifications de configuration rapides
✅ Niveaux communs : 6061, 7075, 2024
Alliages d'acier
✅ Haute résistance et résistance à l'usure
✅ Excellente stabilité dimensionnelle
✅ Convient aux applications lourdes
✅ Niveaux communs : 4140, 4340, 1045
Acier à outils trempé
✅ Dureté et résistance à l'usure exceptionnelles
✅ Résistant à la déformation sous des charges élevées
✅ Utilisé pour les composants de précision et les surfaces d'usure
✅ Notes courantes : D2, H13, A2
Fonte
✅ Bonnes propriétés d'amortissement pour réduire les vibrations
✅ Excellente usinabilité et stabilité thermique
✅ Utilisé pour les bases et les cadres nécessitant de la stabilité
✅ Nuances courantes : ASTM A48, A536
Composites polymères
✅ Léger avec une bonne résistance chimique
✅ Surfaces non marquantes pour les composants délicats
✅ Utilisé pour les luminaires dans les environnements de salle blanche
✅ Matériaux : Acétal, UHMW, PEEK, Nylon, Delrin, ABS
Alliages de titane
✅ Haute résistance avec un poids extrêmement faible
✅ Excellente résistance à la corrosion
✅ Applications aérospatiales et hautes performances
✅ Nuances courantes : Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn
Facteurs à prendre en compte dans la sélection des matériaux
Exigences de charge
Tenez compte du poids et des forces que l’appareil rencontrera pendant son fonctionnement.
Conditions environnementales
Évaluer l’exposition à la température, à l’humidité, aux produits chimiques et à la corrosion.
Volume de production
Les applications à volume élevé peuvent nécessiter des matériaux plus durables que les projets à faible volume.
Usinabilité
La facilité d’usinage affecte le temps et le coût de production.
stabilité dimensionnelle
Les matériaux doivent conserver leur forme et leur taille dans les conditions de fonctionnement.
Considérations de coûts
Équilibrez le coût des matériaux avec les exigences de performance et les contraintes budgétaires.
Méthodes de fabrication
Nos techniques de fabrication avancées garantissent précision et qualité dans chaque luminaire que nous produisons.
Usinage CNC
L'usinage CNC est notre principale méthode de fabrication pour produire des gabarits et des montages personnalisés , offrant une précision et une répétabilité inégalées.
✅ Capacités d'usinage 5 axes pour les pièces complexes
✅ Fraisage CNC (capacités 3 axes, 4 axes et 5 axes)
✅ Usinage à grande vitesse pour une production efficace
✅ Optimisation avancée du parcours d'outil pour la finition de surface
EDM de fil
L'usinage par décharge électrique par fil est utilisé pour les formes complexes et les tolérances serrées qui sont difficiles à obtenir avec l'usinage conventionnel.
✅ Capable de couper des contours et des angles complexes
✅ Précision jusqu'à ± 0.001 mm
✅ Idéal pour les matériaux durcis et les pièces à parois minces
✅ Aucune contrainte mécanique sur la pièce
Soudage de précision
Nos techniques de soudage de précision sont utilisées pour les cadres rigides et structurels et garantissent des joints solides et durables sans compromettre la précision dimensionnelle.
✅ Soudage TIG et MIG pour divers matériaux
✅ Soudage laser pour applications de haute précision
✅ Contrôle et atténuation de la distorsion du soudage
✅ Traitement thermique post-soudage pour soulager les contraintes
Équipements de fabrication
Équipements d'inspection
Méthodes de fabrication
Nos techniques de fabrication avancées garantissent précision et qualité dans chaque luminaire que nous produisons.
Concept de design
Nos ingénieurs travaillent en étroite collaboration avec les clients pour comprendre les exigences et développer les concepts de montage initiaux.
Precision Machining
À l'aide d'équipements CNC et EDM de pointe, nous usinons des composants selon des spécifications exactes avec des tolérances strictes.
Contrôle de la qualité
Chaque appareil est soumis à une inspection complète à l'aide d'une MMT et d'autres outils de mesure de précision.
Choix des matériaux
En fonction des exigences de l'application, nous sélectionnons les matériaux optimaux en termes de durabilité, de précision et de rentabilité.
Assemblage et test
Les composants sont méticuleusement assemblés et rigoureusement testés pour garantir performances et précision.
Livraison et assistance
Nous livrons le luminaire fini et fournissons une assistance complète, y compris l'installation et la formation.
Pourquoi choisir nos services de gabarits et de montages
Notre spécialisation dans les services de fabrication offre des avantages distincts aux clients à la recherche de solutions de serrage personnalisées.
Expertise de fabrication
Notre équipe possède une vaste expérience dans les processus de fabrication, ce qui nous permet de concevoir des montages qui non seulement maintiennent les pièces en toute sécurité, mais optimisent également l'ensemble du processus d'usinage.
Personnalisation
Nous travaillons comme une extension de votre équipe de fabrication, prenant le temps de comprendre vos défis spécifiques et votre environnement de production avant de proposer des solutions.
Réactivité exemplaire
Notre processus simplifié permet un traitement rapide des devis et des montages finis, vous aidant à respecter des délais de production serrés et à minimiser les temps d'arrêt.
Services de bout en bout
Chaque luminaire que nous produisons est soumis à une inspection et à des tests approfondis pour garantir qu'il fonctionne comme spécifié dès le premier jour dans votre établissement.
Soutien continu
Notre relation se poursuit après la livraison, avec un accompagnement à la mise en œuvre, à la maintenance et aux modifications à mesure que vos besoins de production évoluent.
Performances validées, qualité garantie
Engagement envers la qualité et la validation
Nous utilisons des protocoles de validation rigoureux, incluant des inspections CMM en cours de fabrication et finales, des certifications acier, des certifications de traitement thermique et des essais de moules complets (T1, T2…) pour garantir un fonctionnement irréprochable de votre moule et sa conformité à toutes les spécifications dès le premier essai. Faites confiance à notre système qualité certifié ISO.
Commencez votre projet de luminaire personnalisé dès aujourd'hui
Contactez notre équipe pour discuter de vos besoins spécifiques en matière de gabarits et de montages.
Nous travaillerons avec vous pour développer des solutions de serrage personnalisées qui améliorent votre précision et votre efficacité de fabrication.