Services de tournage CNC de précision pour vos besoins
Services de tournage CNC fiables pour pièces cylindriques, destinés à des secteurs allant de l'aéronautique à la fabrication de dispositifs médicaux. Certification ISO, prix compétitifs et délais d'exécution rapides.
Que vous ayez besoin de développement de prototypes ou de production à haut volume, nos capacités de tournage CNC de précision garantissent une précision constante et des finitions de surface supérieures.
Processus certifiés ISO 9001 : 2015
Contrôle en cours de fabrication avec CMM (machine à mesurer tridimensionnelle)
ISO 13485:2016 Dispositif médical
IATF 16949 : 2016 Automobile
Certification du système de gestion de la qualité AS9100
Service de tournage CNC : solutions de fabrication de précision
Tournage CNC Il s'agit d'un procédé de fabrication soustractif où un outil de coupe enlève de la matière d'une pièce en rotation pour créer des pièces cylindriques de haute précision. Contrairement au fraisage CNC, où l'outil tourne et la pièce reste immobile, le tournage utilise un outil de coupe fixe et une pièce en rotation.
Le processus est contrôlé par systèmes de commande numérique par ordinateur (CNC) qui suivent des parcours d'outils programmés pour atteindre des spécifications précises. Cette automatisation garantit une répétabilité et une précision exceptionnelles, Tournage CNC idéal pour créer des composants avec des sections transversales circulaires et des caractéristiques externes ou internes complexes.
Comment fonctionne le tournage CNC
Le tournage CNC transforme les matières premières en composants cylindriques de précision grâce à l'usinage contrôlé par ordinateur. Son processus suit les étapes essentielles suivantes :
La pièce est fixée dans un mandrin ou une pince qui tourne à grande vitesse
Un outil de coupe stationnaire se déplace le long de deux axes (X et Z) pour engager le matériau
L'outil enlève de la matière lorsque la pièce tourne, créant ainsi la forme souhaitée
Plusieurs outils peuvent être utilisés séquentiellement pour différentes opérations
Le contrôleur CNC coordonne précisément tous les mouvements en fonction des instructions programmées
Les centres de tournage CNC avancés peuvent également intégrer des capacités d'outillage dynamique, permettant des opérations de fraisage et de perçage sans repositionner la pièce, améliorant ainsi considérablement l'efficacité et la précision.
Capacités de tournage CNC
Nos services de tournage CNC offrent une gamme complète de capacités d'usinage pour répondre à diverses exigences de fabrication. Des simples composants cylindriques aux pièces complexes aux détails complexes, nos centres de tournage de pointe offrent une précision et une qualité de surface exceptionnelles.
Équipements avancés
Tours CNC 2 axes
Centres de tournage multi-axes
Tours automatiques de type suisse
Centres de tournage verticaux
Capacités d'outillage en direct
Opérations diversifiées
Tournage extérieur
Alésage interne
Threading
Moletage
Tournage de contour
Certifications multiples
Gestion de la qualité ISO 9001
AS 9100 Aérospatiale
ISO 13485 Dispositif médical
IATF 16949 Automobile
RoHS et PORTÉE
Solutions de tournage CNC
Fecision propose des solutions de tournage CNC sur mesure pour répondre à vos exigences de production spécifiques, que vous ayez besoin d'un prototypage rapide ou d'une fabrication efficace en grande série.
Nos capacités polyvalentes nous permettent d’adapter nos processus à l’échelle de votre projet tout en maintenant une qualité et une précision constantes.
- Délais d'exécution rapides
- Faibles quantités minimales de commande (même pièces uniques)
- Flexibilité de sélection des matériaux
- Inspection et rapports complets
- Validation de la conception et support aux tests
Nos services de tournage de prototypes vous aident à valider les conceptions rapidement et de manière rentable avant de vous engager dans une production complète, réduisant ainsi le temps de développement et minimisant les risques.
- Flux de production optimisés
- Systèmes de chargement/déchargement automatisés
- Approvisionnement en matériaux rentable
- Options de livraison juste à temps
- Qualité constante sur de grands lots
Nos capacités de tournage à haut volume offrent une qualité constante et des prix compétitifs pour des séries de production allant de centaines à des milliers de pièces, avec une capacité évolutive pour répondre aux fluctuations de votre demande.
Matériaux de tournage CNC
Alliages d'aluminium
Les nuances courantes comprennent 6061, 7075 et 2024. Elles sont appréciées pour leur facilité d'usinage, mais nécessitent un nettoyage et une protection post-traitement appropriés en raison de l'oxydation.
Propriétés :
- Légèreté
- Haute résistance au poids
- Bonne conductivité électrique et thermique
- Résistant à la corrosion
Applications :
Aérospatiale, automobile, électronique, échangeurs de chaleur, produits de consommation
Acier Inoxydable
Les nuances telles que 303, 304 et 316 sont populaires pour leur durabilité et leur attrait esthétique, bien qu'elles soient plus difficiles et plus coûteuses à usiner.
Propriétés :
- Excellente résistance à la corrosion
- Haute résistance
- résistant à la chaleur
Applications :
Dispositifs médicaux, aéronautique, automobile, biens de consommation, équipements industriels
Acier
La haute résistance et la polyvalence de l'acier conviennent à diverses applications. Les nuances courantes incluent 1018, 1045, 4140 et 4340.
Propriétés :
- Haute résistance à la traction
- Bonne durabilité
- Dureté réglable par traitement thermique
Applications :
Structures de construction, pièces automobiles, composants de machines, outils
Laiton
Ses bonnes propriétés mécaniques et son usinabilité le rendent idéal pour les conceptions complexes. Les nuances courantes incluent C360, C932 et C954.
Propriétés :
- Bonne résistance à la corrosion
- Attrait esthétique
- Facile à usiner
Applications :
Objets de décoration, instruments de musique, composants électriques
Copper
L'excellente conductivité et la maniabilité du cuivre conviennent à diverses utilisations. Les nuances courantes incluent C11000, C17200 et C26000.
Propriétés :
- Haute conductivité thermique/électrique
- Bonne malléabilité
- Bonne résistance à la corrosion
Applications :
Câblage/composants électriques, systèmes de plomberie, échangeurs de chaleur, objets décoratifs
Titane
Malgré son coût élevé et sa difficulté d'usinage, les propriétés exceptionnelles du titane le rendent indispensable dans les applications hautes performances. Les nuances courantes incluent les nuances 2 et 5 (Ti-6Al-4V).
Propriétés :
- Haute résistance au poids
- Résistant à la corrosion
- Biocompatibl à
Applications :
Implants médicaux, aéronautique, automobile, machines de haute performance
Plastiques techniques
Les plastiques techniques (par exemple, ABS, PC, POM/acétal, nylon, PEEK, PTFE, PMMA/acrylique) offrent un équilibre entre légèreté, rentabilité et facilité d'usinage, même s'ils peuvent manquer de la résistance à la chaleur et de la résistance des métaux.
Propriétés :
- Légèreté
- Une solution rentable
- Résistant à la corrosion
- Facile à usiner
Applications :
Électronique, automobile, applications environnementales, produits de consommation
Matériaux exotiques
Les matériaux exotiques (par exemple, Inconel, Hastelloy, Monel, Kovar, Invar, Tungstène) offrent des performances exceptionnelles dans des conditions extrêmes, bien qu'ils s'accompagnent souvent de coûts plus élevés et de défis d'usinage.
Propriétés :
- Résistance à haute température
- Rapport résistance/poids supérieur
- Excellente résistance à la corrosion
- Propriétés thermiques/électriques uniques
Applications :
Composants aérospatiaux, implants médicaux, pièces de course haute performance, équipements du secteur énergétique
Aide à la sélection des matériaux
Vous ne savez pas quel matériau convient le mieux à votre application ?
Nos experts en matériaux peuvent vous aider à sélectionner le matériau optimal en fonction de vos exigences de performance, de vos contraintes budgétaires et de vos considérations environnementales.
Finitions de surface de tournage CNC
Comme usiné
- Finition standard directement issue du processus de tournage
- Appliqué aux composants internes, pièces non visibles
- Convient à tous les matériaux
Passivation
- Procédé chimique pour améliorer la résistance à la corrosion
- Appliqué aux dispositifs médicaux, aux équipements de transformation des aliments
- Convient pour l'acier inoxydable
Anodisation
- Couche d'oxyde protectrice avec options de couleur
- Appliqué aux produits de consommation, aux pièces aérospatiales
- Convient pour l'aluminium, le titane
Polissage/Lustrage
- Surface lisse et réfléchissante (Ra 0.2-0.4 μm)
- Appliqué pour les composants optiques, les pièces d'écoulement de fluide
- Convient aux métaux, à certains plastiques
Electroplating
- Revêtement métallique pour l'apparence et la protection
- Utilisé pour la quincaillerie décorative et les composants électriques
- Convient à la plupart des métaux
Revêtement poudre
- Finition durable et résistante à la corrosion avec couleurs/textures personnalisables
- Appliqué aux équipements de plein air et aux produits de consommation
- Convient aux métaux
Explosion de perles
- Texture mate uniforme
- Appliqué aux composants architecturaux, aux produits de consommation
- Convient à la plupart des métaux, certains plastiques
Oxyde noir
- Revêtement de conversion noir pour la résistance à la corrosion
- Appliqué pour l'outillage, les armes à feu, l'équipement industriel
- Convient pour l'acier au carbone, l'acier inoxydable
Nos procédés de finition sont rigoureusement contrôlés afin de garantir la précision dimensionnelle tout en obtenant les caractéristiques de surface souhaitées. Nous pouvons vous recommander des méthodes de finition optimales en fonction des exigences spécifiques de votre application et des considérations environnementales.
Tolérances et normes de tournage CNC
| Type de dimension | Tolérance standard | Tolérance de précision | Tolérance ultra-précise |
| Diamètres | ± 0.05mm | ± 0.025mm | ± 0.005mm |
| Des longueurs | ± 0.1mm | ± 0.05mm | ± 0.01mm |
| Concentricité | 0.05mm | 0.025mm | 0.01mm |
| Finition de surface | Ra 1.6 μm | Ra 0.8 μm | Ra 0.2 μm |
| Circularité | 0.02mm | 0.01mm | 0.002mm |
Capacité de taille
- Diamètre: 0.5 mm à 500 mm
- longueur du câble: jusqu'à 1000 mm
- Epaisseur de paroi:aussi fin que 0.3 mm
- Micro-composants de précision
- Grande pièces industrielles
Niveaux de précision
- tolérances: ± 0.005mm
- État de surface: Ra 0.2 μm
- Circularité: 0.001mm
- Concentricité: 0.01mm
- Précision du filetage: 6 g/6 h
Certifications de qualité
- ISO 9001:2015 : Systèmes de gestion de la qualité
- AS9100D: Gestion de la qualité aérospatiale
- ISO 13485 : Gestion de la qualité des dispositifs médicaux
- IATF 16949 : Gestion de la qualité automobile
- RoHS et PORTÉE : Respect de l'environnement
Directives de conception pour le tournage CNC
Optimiser votre conception pour le tournage CNC peut améliorer considérablement la fabricabilité, réduire les coûts et améliorer la qualité des pièces. Notre équipe d'ingénieurs fournit un retour d'information complet sur la conception pour la fabrication (DFM), mais ces conseils vous aideront à créer des conceptions plus efficaces dès le départ.
Considérations géométriques
✅ Maintenir une épaisseur de paroi minimale de 0.8 mm pour les métaux et de 1.5 mm pour les plastiques
✅ Inclure des rayons sur les coins internes (min. 0.4 mm) pour réduire la concentration des contraintes
✅ Concevoir avec des tailles de filetage standard lorsque cela est possible
✅ Limiter le rapport longueur/diamètre à 4:1 pour le tournage sans support
✅ Tenir compte de l’orientation des pièces et des exigences de fixation
Optimisation de la tolérance
✅ Spécifiez des tolérances serrées uniquement lorsque cela est fonctionnellement nécessaire
✅ Tenir compte des propriétés des matériaux lors de la définition des tolérances
✅ Tenir compte de la dilatation thermique dans les applications de précision
✅ Utiliser le dimensionnement et la tolérance géométriques (GD&T) de manière appropriée
✅ Regroupez les caractéristiques de tolérance similaires pour minimiser les changements d'outils
Conseils de réduction des coûts
✅ Minimiser le nombre de configurations requises
✅ Utilisez des tailles et des qualités de matériaux standard lorsque cela est possible
✅ Concevoir des pièces pouvant être usinées avec des outils standards
✅ Tenez compte attentivement des exigences de finition de surface
✅ Consolider les fonctionnalités pour réduire le temps d'usinage
Application de tournage CNC
Industries
Le tournage CNC produit des composants essentiels pour de nombreuses industries, chacune ayant des exigences uniques en matière de précision, de matériaux et de performances.
Notre expertise couvre plusieurs secteurs, offrant des solutions de tournage personnalisées pour diverses applications.
Médical
Composants de turbine et de moteur
Pièces de train d'atterrissage
Fixations et éléments structurels
Composants du système de carburant
Automobile
Pièces du système de direction
Composants du système de freinage
Pièces et accessoires de moteur
Composants de suspension
Industrie aerospatiale
Composants implantaires
Pièces d'équipement de diagnostic
Composants du dispositif d'administration de médicaments
Pièces d'équipement de laboratoire
Électronique
Dissipateurs thermiques et gestion thermique
Composants du boîtier
Arbres et broches de précision
Montages d'équipements de test
Avantages du tournage CNC
- Précision exceptionnelle : Atteint des tolérances aussi strictes que ± 0.005 mm pour les dimensions critiques
- Qualité constante : Le contrôle par ordinateur garantit la répétabilité pièce par pièce sur l'ensemble des cycles de production
- Géométries complexes : Crée des fonctionnalités internes et externes complexes dans une seule configuration
- Polyvalence des matériaux : Traite pratiquement tous les matériaux usinables, des plastiques souples aux aciers trempés
- Finition de surface: Offre une qualité de surface supérieure avec un post-traitement minimal
- Rentable: Économique aussi bien pour le prototypage que pour les volumes de production
- Intervention rapide : Une installation rapide et un usinage efficace réduisent les délais
- Flexibilité de conception: S'adapte aux changements de conception sans modifications d'outillage coûteuses
- Potentiel d'automatisation : S'intègre aux systèmes robotisés pour une fabrication sans intervention humaine
Pourquoi Fecision pour l'usinage CNC ?
Technologie avancée
Les méthodes d'usinage traditionnelles ne sont pas toujours en mesure de traiter des géométries complexes et des pièces de haute précision. Nos machines multi-axes, allant des machines CNC 3 axes aux machines CNC 5 axes, nous permettent de réaliser des coupes, des angles et des courbes complexes.
Équipe d'ingénierie expérimentée
Notre équipe d'ingénieurs possède des dizaines d'années d'expérience dans l'usinage CNC et l'optimisation de la conception. Chez Fecision, nous nous spécialisons dans la conception pour la fabricabilité (DFM) et exploitons des logiciels de CAO/FAO avancés pour assurer une intégration fluide entre les processus de conception et d'usinage.
Polyvalence entre les matériaux
Fecision propose une large gamme d'options de matériaux pour répondre aux besoins de votre application spécifique. Parallèlement, nous fournissons des conseils sur le choix des matériaux en fonction des exigences de performance des pièces telles que la résistance, la résistance à la corrosion ou à l'usure, garantissant des résultats optimaux.
QA
Nos produits sont approuvés par des clients de renom issus de secteurs industriels du monde entier, car ils répondent à des normes de qualité strictes et complètes. Accès à la certification qualité ISO 9001 : 2015 et nos partenaires de fabrication certifiés ISO 13485 : 2016, ISO 14001 : 2015 et IATF 16949 : 2016.
Délais d'exécution rapides
Nous reconnaissons l'importance cruciale d'une livraison rapide. La plupart des machines de nos fabricants partenaires fonctionnent 7 jours sur 24, XNUMX heures sur XNUMX, grâce à un processus intégré. Grâce à des flux de travail rationalisés et à des processus de production optimisés, nous garantissons des délais de livraison rapides tout en maintenant les normes de qualité les plus strictes.
Notre engagement envers la durabilité
Fecision s'engage à minimiser les déchets et à réduire son impact environnemental. Nous privilégions les pratiques durables telles que le recyclage des matériaux, les opérations écoénergétiques et la réduction des déchets dans nos processus d'usinage.
Démarrer le tournage CNC
Soumettre des fichiers techniques
Exportez votre conception vers un format CAO compatible CNC. Pour l'usinage CNC, nous recommandons le format STEP, plus standardisé et compatible avec toutes les plateformes. Un dessin technique est utile, notamment pour les filetages, les tolérances ou les finitions spécifiques.
DFM et devis
Nos ingénieurs analysent votre conception pour en vérifier la fabricabilité, les tolérances et les matériaux. Veuillez noter que des discussions plus approfondies peuvent être nécessaires au cours du processus. Nous vous fournissons ensuite un devis détaillé incluant le délai de livraison, les coûts et toute autre information nécessaire.
Fabrication de précision
Dès confirmation de votre conception, notre équipe commence l'usinage CNC. Grâce à des machines CNC de pointe, nous fraisons, tournons ou rectifions les pièces selon votre conception. Un suivi en temps réel garantit le respect des tolérances et la traçabilité des matériaux est assurée tout au long de la production.
Inspection et livraison
Les pièces sont soumises à un contrôle qualité rigoureux par MMT ou scan 3D. Nous établissons des rapports d'inspection, emballons et expédions en toute sécurité, avec un suivi. Des options de livraison express sont disponibles sur demande.
Projets récents
Couplage rapide du connecteur
Broche Pogo
Arbre
Prêt à démarrer votre projet de tournage CNC ?
Notre équipe d'experts est prête à vous aider à donner vie à vos conceptions grâce à des services de tournage CNC de précision.
Que vous ayez besoin de prototypes rapides ou d'une production à grand volume, nous avons les capacités de livrer des pièces de qualité exceptionnelle dans les délais et dans le respect du budget.
FAQ sur le tournage CNC
Le tournage et le fraisage CNC se distinguent principalement par le mouvement de la pièce et de l'outil de coupe. En tournage CNC, la pièce tourne tandis qu'un outil de coupe fixe enlève de la matière. Le tournage est donc idéal pour les pièces cylindriques. En fraisage CNC, l'outil de coupe tourne tandis que la pièce reste fixe, ce qui le rend plus adapté aux pièces prismatiques aux formes complexes. De nombreux centres de tournage CNC modernes combinent ces deux fonctionnalités avec des options d'outillage motorisé.
Nos tolérances standard pour le tournage CNC sont de ±0.05 mm, mais nous pouvons atteindre des tolérances de précision de ±0.025 mm et des tolérances ultra-précises de ±0.005 mm pour les dimensions critiques. La tolérance réalisable dépend de plusieurs facteurs, notamment les propriétés du matériau, la géométrie de la pièce, la taille des éléments et les exigences dimensionnelles spécifiques. Nous vous recommandons de discuter de vos besoins en matière de tolérances lors de l'établissement du devis.
Nous n'avons pas d'exigences strictes en matière de quantité minimale de commande (QMC). Nous pouvons produire un seul prototype ou des milliers de composants de série. Cependant, le coût unitaire est généralement plus élevé pour les très petites quantités, car les coûts de configuration et de programmation sont répartis sur un nombre réduit de pièces. Nous sommes heureux de vous proposer des options tarifaires adaptées à différents scénarios de volume afin de vous aider à prendre la décision la plus rentable.
Oui, nous fournissons des certifications de matériaux (certificats d'usine) et des rapports d'inspection détaillés sur demande. Notre processus qualité standard comprend l'inspection du premier article et l'échantillonnage des lots conformément aux normes de l'industrie. Pour les applications critiques, nous pouvons réaliser une inspection complète et fournir des données de mesure complètes pour toutes les dimensions spécifiées. Des documents complémentaires, tels que la traçabilité des matériaux, les certifications de processus et des rapports d'essais spécifiques, sont disponibles pour répondre aux exigences spécifiques de l'industrie.
Les délais de livraison des pièces tournées CNC varient en fonction de la complexité, de la quantité, de la disponibilité des matériaux et du planning de production. Les délais habituels varient de 3 à 5 jours ouvrés pour les prototypes urgents à 2 à 3 semaines pour les commandes de production standard. Nous proposons des services accélérés pour les projets urgents. Veuillez nous contacter pour nous faire part de vos besoins spécifiques afin d'obtenir une estimation précise du délai.
Nous acceptons la plupart des formats de fichiers CAO standard, notamment STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks, AutoCAD et autres. Les modèles 3D sont privilégiés pour les pièces complexes, mais nous pouvons également travailler à partir de dessins 2D avec cotation et tolérancement complets. Pour des résultats optimaux, nous recommandons de fournir les modèles 3D et les dessins 2D avec les repères GD&T des éléments critiques.
Services associés
Fraisage
Tourner-Fraiser
Forage Horizontaux
EDM
Meulage
