Services de rectification CNC de précision pour vos besoins

Q: Planéité réalisable sur des plaques de 500 mm ?

2μm avec rectifieuses planes rotatives.

Q: Comment meuler des moules en carbure de tungstène ?

Meules diamantées avec incréments d'avance de 0.5 μm.

Q: Pouvez-vous meuler des filetages internes ?

Oui, en utilisant des meuleuses de filetage CNC (ISO métrique/UN/ACME).

Q: Contrôle de la température pendant le broyage ?

Le liquide de refroidissement réfrigéré maintient 20°C ±1°C.

Q: Délai de rectification cylindrique de 1000 arbres ?

10 jours avec des systèmes de chargement robotisés.%

Obtenez des finitions miroir (± 0.0001") avec nos services de rectification CNC. Certifié ISO 9001.

Accréditation NADCAP pour les composants aérospatiaux
NADCAP AC7102 (Procédés spéciaux)
AS9100D Aérospatiale
Documentation complète de traçabilité des matériaux

Démarrez votre projet maintenant

Processus certifiés ISO 9001 : 2015

Contrôle en cours de fabrication avec CMM (machine à mesurer tridimensionnelle)

ISO 13485:2016 Dispositif médical

IATF 16949 : 2016 Automobile

Aucune quantité minimale de commande

Rectification de surface et cylindrique de précision

Procédé d'usinage abrasif permettant d'obtenir des tolérances submicroniques et des finitions miroir.

Avantages techniques

Meulage au gabarit

Planéité de ±0.001 mm sur des pièces de 500 mm

Rectification à avance progressive

25 mm de profondeur dans les aciers trempés

Roues CBN

Durée de vie de l'outil 5 fois plus longue que celle de l'outil conventionnel

Spécifications techniques de la rectification CNC

La rectification CNC est très appréciée pour sa précision, sa répétabilité et sa flexibilité, ce qui en fait un processus essentiel pour la production de pièces dans de nombreuses industries.

Caractéristiques	Tolérance
Contrôle de la rugosité de surface	Ra 0.1-1.6 μm
Vitesse d'alimentation du fil	0.1-12 m / min
Intégrité des surfaces	< 5 μm couche blanche
Précision des angles	±0.005 mm par 50 mm

Matériaux de rectification CNC

Le meulage CNC est polyvalent et peut être appliqué à une large gamme de matériaux, à la fois en métal et en plastique, chacun avec son propre ensemble de caractéristiques.

Alliages d'aluminium

Les nuances courantes comprennent 6061, 7075 et 2024. Elles sont appréciées pour leur facilité d'usinage, mais nécessitent un nettoyage et une protection post-traitement appropriés en raison de l'oxydation.

Propriétés :

Légèreté
Haute résistance au poids
Bonne conductivité électrique et thermique
Résistant à la corrosion

Applications :

Aéronautique : châssis d'avion, pièces de moteur
Électronique : dissipateurs thermiques

Acier

Les nuances telles que 304 et 316 sont populaires pour leur durabilité et leur attrait esthétique, bien qu'elles soient plus difficiles et plus coûteuses à usiner.

Propriétés :

Excellente résistance à la corrosion
Haute résistance
résistant à la chaleur

Applications :

Automobile : composants du moteur comme les vilebrequins et les arbres à cames
Industrie de fabrication de machines : engrenages, arbres, pièces de structure diverses

Alliages de titane

Malgré son coût élevé et sa difficulté d’usinage, les propriétés exceptionnelles du titane le rendent indispensable dans les applications de haute performance.

Propriétés :

Haute résistance au poids
Résistant à la corrosion
Biocompatibl à

Applications :

Aéronautique : aubes de turbines, pièces de structure d'aéronefs
Médical : articulations artificielles

Polycarbonate (PC)

Les plastiques techniques (par exemple, ABS, POM, PC, PMMA) offrent un équilibre entre légèreté, rentabilité et facilité d'usinage, même s'ils peuvent manquer de résistance à la chaleur et de résistance des métaux.

Propriétés :

Haute résistance aux chocs
Excellente clarté optique
Bonne résistance à la chaleur
Bonnes propriétés d'isolation électrique

Applications :

Automobile : verres de phares, caches d'éclairage intérieur, écrans de sécurité.
Electronique : écrans d'affichage, boîtiers d'ordinateur, composants optiques.
Équipement de sécurité : lunettes de sécurité, écrans faciaux, fenêtres pare-balles

Polymère renforcé de fibre de verre (GFRP)

Propriétés :

Bonne résistance et rigidité à un coût relativement faible
Excellente résistance à la corrosion
Bonnes propriétés d'isolation électrique
Peut être moulé dans des formes complexes

Applications :

Construction : façades de bâtiments, matériaux de toiture, éléments structurels
Marine : coques de bateaux, ponts, aménagements intérieurs
Électricité : boîtiers électriques, isolateurs, circuits imprimés

Rectification CNC Finition de surface

Revêtement poudre

Finition durable et résistante à la corrosion avec couleurs/textures personnalisables.

Anodisation

Améliore la résistance à la corrosion, améliore la dureté de la surface et offre des options de couleurs esthétiques.

Polissage/Lustrage

Permet d'obtenir des finitions lisses ou miroir en réduisant les irrégularités de surface.

Passivation

Élimine les contaminants de fer libres et améliore la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable.

Électropolissage (par exemple, nickel, chrome, zinc)

Offre une résistance à l'usure, une conductivité électrique et des finitions décoratives.

Sablage/Grenaillage

Réduit la rugosité de la surface, élimine les bavures et améliore l'adhérence des revêtements.

Pourquoi Fecision pour l'usinage CNC ?

Technologie avancée

Les méthodes d'usinage traditionnelles ne sont pas toujours en mesure de traiter des géométries complexes et des pièces de haute précision. Nos machines multi-axes, allant des machines CNC 3 axes aux machines CNC 5 axes, nous permettent de réaliser des coupes, des angles et des courbes complexes.

Équipe d'ingénierie expérimentée

Notre équipe d'ingénieurs possède des dizaines d'années d'expérience dans l'usinage CNC et l'optimisation de la conception. Chez Fecision, nous nous spécialisons dans la conception pour la fabricabilité (DFM) et exploitons des logiciels de CAO/FAO avancés pour assurer une intégration fluide entre les processus de conception et d'usinage.

Polyvalence entre les matériaux

Fecision propose une large gamme d'options de matériaux pour répondre aux besoins de votre application spécifique. Parallèlement, nous fournissons des conseils sur le choix des matériaux en fonction des exigences de performance des pièces telles que la résistance, la résistance à la corrosion ou à l'usure, garantissant des résultats optimaux.

QA

Nos produits sont approuvés par des clients de renom issus de secteurs industriels du monde entier, car ils répondent à des normes de qualité strictes et complètes. Accès à la certification qualité ISO 9001 : 2015 et nos partenaires de fabrication certifiés ISO 13485 : 2016, ISO 14001 : 2015 et IATF 16949 : 2016.

Délais d'exécution rapides

Fecision reconnaît le besoin crucial de livraison dans les délais. La plupart des machines de nos fabricants partenaires fonctionnent 7 jours sur 24, XNUMX heures sur XNUMX avec un processus intégré. Grâce à des flux de travail rationalisés et à des processus de production optimisés, nous garantissons des délais de livraison rapides tout en maintenant les normes de qualité les plus élevées.

Notre engagement envers la durabilité

Fecision s'engage à minimiser les déchets et à réduire son impact environnemental. Nous privilégions les pratiques durables telles que le recyclage des matériaux, les opérations écoénergétiques et la réduction des déchets dans nos processus d'usinage.

Démarrer l'usinage CNC

Une fois vos pièces conçues et optimisées pour l'usinage CNC, il est temps de passer au processus de fabrication. Il ne faut que 4 étapes comme suit.

Soumettre des fichiers techniques

Exportez votre conception vers un format de fichier CAO compatible CNC. Pour l'usinage CNC, nous conseillons le format STEP car il est plus standardisé et peut être utilisé sur plusieurs plates-formes. Il serait préférable que vous puissiez fournir un dessin technique, en particulier lorsque votre conception contient des filetages, des tolérances spécifiées ou nécessite une finition différente.

DFM et devis

Nous vous fournirons un rapport DFM (Design for Manufacturability) pour détecter tout problème de conception potentiel avant le début de la production. Veuillez noter que des discussions plus approfondies peuvent être nécessaires au cours du processus.

Commencer la fabrication

Dès votre confirmation de conception, notre équipe commencera l'usinage CNC, qui sera ensuite envoyé pour inspection et assemblage.

Livraison

Vos pièces conçues sur mesure sont soumises à une inspection approfondie, seront soigneusement emballées et vous seront livrées.

Projets récents

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