Services d'électroérosion de précision adaptés à vos besoins

EDM de précision pour métaux trempés et formes complexes. Aucune usure d'outil, détails inégalés.
 
  • Accréditation NADCAP pour les composants aérospatiaux
  • NADCAP AC7102 (Procédés spéciaux)
  • AS9100D Aérospatiale
  • Documentation complète de traçabilité des matériaux

Démarrez votre projet maintenant

Processus certifiés ISO 9001 : 2015

Contrôle en cours de fabrication avec CMM (machine à mesurer tridimensionnelle)

ISO 13485:2016 Dispositif médical

IATF 16949 : 2016 Automobile

Aucune quantité minimale de commande

Services d'électroérosion à fil et d'électroérosion par enfonçage

Procédé d'élimination de matière électrothermique utilisant des étincelles contrôlées pour les matériaux durs/résistants.

Points forts techniques

EDM de fil

Précision de ±0.002 mm

EDM de lest

Pour les cavités complexes

Usinage hybride

Combinez le fraisage et l'électroérosion dans une seule configuration

Spécifications techniques de la machine d'électroérosion à commande numérique

Le perçage CNC est très apprécié pour sa précision, sa répétabilité et sa flexibilité, ce qui en fait un processus essentiel pour la production de pièces dans de nombreux secteurs.
CaractéristiquesTolérance
Contrôle de la rugosité de surfaceRa 0.1-1.6 μm
Vitesse d'alimentation du fil0.1-12 m / min
Intégrité des surfaces< 5 μm couche blanche
Précision des angles±0.005 mm par 50 mm

Matériaux pour l'usinage par électroérosion à commande numérique

L'usinage par décharge électrique CNC est polyvalent et peut être appliqué à une large gamme de matériaux, à la fois métalliques et plastiques, chacun avec son propre ensemble de caractéristiques.
 

Aluminium

     Les nuances courantes comprennent 6061, 7075 et 2024. Elles sont appréciées pour leur facilité d'usinage, mais nécessitent un nettoyage et une protection post-traitement appropriés en raison de l'oxydation.

 

Propriétés :

  • Légèreté
  • Facile à usiner
  • Conductivité thermique relativement élevée
  • Résistance à la corrosion

 

Applications :

  • Automobile : blocs moteurs, roues, panneaux de carrosserie
  • Électronique : dissipateurs thermiques

Acier Inoxydable

   Différents types d’acier, tels que l’acier au carbone et l’acier allié, présentent différents niveaux de dureté et de résistance à l’usure. 

 

Propriétés :

  • Bonne résistance et ténacité
  • Aciers à outils connus pour leur dureté élevée et leur capacité à conserver leur forme dans des conditions de forte contrainte

 

Applications :

  • Automobile : composants de moteur, engrenages, arbres
  • Machines : moules et matrices

Cuivre et alliages de cuivre

    Les alliages de cuivre, comme le laiton et le bronze, combinent la conductivité du cuivre avec des propriétés mécaniques améliorées.

 

Propriétés :

  • Excellente conductivité électrique et thermique
  • Solidité et résistance à la corrosion

 

Applications :

  • Electronique : contacts électriques, conducteurs
  • Bijoux : attrait esthétique et maniabilité

Titane

      Malgré son coût élevé et sa difficulté d’usinage, les propriétés exceptionnelles du titane le rendent indispensable dans les applications de haute performance.

 

Propriétés :

  • Haute résistance au poids
  • Résistant à la corrosion
  • Biocompatibl à

 

Applications :

  • Aéronautique : composants d'aéronefs tels que pièces de moteur et cadres structurels
  • Médical : implants

Le carbure de tungstène

       

Propriétés :

  • Extrêmement dur et résistant à l'usure.
  • Haute résistance à la compression
  • Bonne stabilité thermique

 

Applications :

  • Industrie des outils de coupe : plaquettes de coupe
  • Industrie minière : forets et autres pièces résistantes à l'usure

Finition de surface par électroérosion à commande numérique

Revêtement poudre

Finition durable et résistante à la corrosion avec couleurs/textures personnalisables.

Anodisation

Améliore la résistance à la corrosion, améliore la dureté de la surface et offre des options de couleurs esthétiques.

Passivation

Élimine les contaminants de fer libres et améliore la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable.

Electroplating

Dépose une fine couche de métal (tel que du nickel, du chrome ou du zinc) sur la surface de la pièce percée.

Pourquoi Fecision pour l'usinage CNC ?

Technologie avancée

Les méthodes d'usinage traditionnelles ne sont pas toujours en mesure de traiter des géométries complexes et des pièces de haute précision. Nos machines multi-axes, allant des machines CNC 3 axes aux machines CNC 5 axes, nous permettent de réaliser des coupes, des angles et des courbes complexes.

Équipe d'ingénierie expérimentée

Notre équipe d'ingénieurs possède des dizaines d'années d'expérience dans l'usinage CNC et l'optimisation de la conception. Chez Fecision, nous nous spécialisons dans la conception pour la fabricabilité (DFM) et exploitons des logiciels de CAO/FAO avancés pour assurer une intégration fluide entre les processus de conception et d'usinage.

Polyvalence entre les matériaux

Fecision propose une large gamme d'options de matériaux pour répondre aux besoins de votre application spécifique. Parallèlement, nous fournissons des conseils sur le choix des matériaux en fonction des exigences de performance des pièces telles que la résistance, la résistance à la corrosion ou à l'usure, garantissant des résultats optimaux.

QA

Nos produits sont approuvés par des clients de renom issus de secteurs industriels du monde entier, car ils répondent à des normes de qualité strictes et complètes. Accès à la certification qualité ISO 9001 : 2015 et nos partenaires de fabrication certifiés ISO 13485 : 2016, ISO 14001 : 2015 et IATF 16949 : 2016.

Délais d'exécution rapides

Fecision reconnaît le besoin crucial de livraison dans les délais. La plupart des machines de nos fabricants partenaires fonctionnent 7 jours sur 24, XNUMX heures sur XNUMX avec un processus intégré. Grâce à des flux de travail rationalisés et à des processus de production optimisés, nous garantissons des délais de livraison rapides tout en maintenant les normes de qualité les plus élevées.

Notre engagement envers la durabilité

Fecision s'engage à minimiser les déchets et à réduire son impact environnemental. Nous privilégions les pratiques durables telles que le recyclage des matériaux, les opérations écoénergétiques et la réduction des déchets dans nos processus d'usinage.

Démarrer l'usinage CNC

Une fois vos pièces conçues et optimisées pour l'usinage CNC, il est temps de passer au processus de fabrication. Il ne faut que 4 étapes comme suit.
 

Soumettre des fichiers techniques

Exportez votre conception vers un format de fichier CAO compatible CNC. Pour l'usinage CNC, nous conseillons le format STEP car il est plus standardisé et peut être utilisé sur plusieurs plates-formes. Il serait préférable que vous puissiez fournir un dessin technique, en particulier lorsque votre conception contient des filetages, des tolérances spécifiées ou nécessite une finition différente.

DFM et devis

Nous vous fournirons un rapport DFM (Design for Manufacturability) pour détecter tout problème de conception potentiel avant le début de la production. Veuillez noter que des discussions plus approfondies peuvent être nécessaires au cours du processus.

Commencer la fabrication

Dès votre confirmation de conception, notre équipe commencera l'usinage CNC, qui sera ensuite envoyé pour inspection et assemblage.

Livraison

Vos pièces conçues sur mesure sont soumises à une inspection approfondie, seront soigneusement emballées et vous seront livrées.

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FAQ sur l'électroérosion à commande numérique

R0.05 mm avec fil de laiton Ø0.02 mm.

Oui, en utilisant des électrodes en graphite et une polarité inversée.

Ra 0.4 μm avec contrôle d'étincelle adaptatif.

La gravure chimique post-EDM élimine une couche de 5 à 10 µm.

Machines de 3000 kg avec base en granit.

Services associés

Fraisage

Tourner-Fraiser

Forage Horizontaux

Tournant

Meulage

Découpe laser

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