Services de perçage CNC de précision pour vos besoins
- API Q1 (norme sur le pétrole et le gaz)
- EN ISO 13485 : 2016 Dispositifs médicaux
- Système automatisé de surveillance de l'usure des outils
- Diagrammes de contrôle statistique des processus (SPC)
Démarrez votre projet maintenant
Processus certifiés ISO 9001 : 2015
Contrôle en cours de fabrication avec CMM (machine à mesurer tridimensionnelle)
ISO 13485:2016 Dispositif médical
IATF 16949 : 2016 Automobile
Aucune quantité minimale de commande
Forage de précision de trous profonds
Caractéristiques populaires
La précision
Micro-perçage jusqu'à Ø0.1 mm
Tolérance
Forage de trous profonds (rapport L/D jusqu'à 30:1)
Personnalisation
Perçage de filetage avec des profils de pas personnalisés
Spécifications techniques du perçage CNC
| Caractéristiques | Tolérance |
| Profondeur maximale du trou | 400mm |
| Précision de positionnement | ± 0.003mm |
| Faux-rond de la broche | < 1 μm TIR |
| Plage de diamètre de trou | 0.5mm-50mm |
| Capacité de profondeur | 50x Diamètre |
Matériaux de perçage CNC
Alliages d'aluminium
Les nuances courantes comprennent 6061, 7075 et 2024. Elles sont appréciées pour leur facilité d'usinage, mais nécessitent un nettoyage et une protection post-traitement appropriés en raison de l'oxydation.
Propriétés :
- Légèreté
- Haute résistance au poids
- Bonne conductivité électrique et thermique
- Résistant à la corrosion
Applications :
- Aérospatiale : composants d'aéronefs tels que ailes, pièces de fuselage, supports de moteur
- Automobile : blocs moteurs, roues, pièces de transmission
- Électronique grand public : boîtiers d'appareils tels que les ordinateurs portables et les smartphones
Acier Inoxydable
Les nuances telles que 304 et 316 sont populaires pour leur durabilité et leur attrait esthétique, bien qu'elles soient plus difficiles et plus coûteuses à usiner.
Propriétés :
- Excellente résistance à la corrosion
- Haute résistance
- résistant à la chaleur
Applications :
- Transformation alimentaire : cuves de stockage, bandes transporteuses, machines de transformation
- Médical : instruments chirurgicaux, implants, boîtiers pour dispositifs médicaux
- Architecture : éléments structurels, éléments décoratifs
Acier au carbone
Ses bonnes propriétés mécaniques et son usinabilité le rendent adapté aux conceptions complexes.
Propriétés :
- Haute résistance et bonne ténacité.
- Relativement peu coûteux par rapport à certains autres métaux
- Sujet à la corrosion s'il n'est pas correctement protégé
Applications :
- Construction : charpentes de bâtiments, ponts, barres d'armature
- Fabrication de pièces de machines : engrenages, arbres, boulons.
Polycarbonate (PC)
Les plastiques techniques (par exemple, ABS, POM, PC, PMMA) offrent un équilibre entre légèreté, rentabilité et facilité d'usinage, même s'ils peuvent manquer de résistance à la chaleur et de résistance des métaux.
Propriétés :
- Haute résistance aux chocs
- Excellente clarté optique
- Bonne résistance à la chaleur
- Bonnes propriétés d'isolation électrique
Applications :
- Automobile : verres de phares, composants de garniture intérieure
- Electronique : écrans d'affichage, coques de protection
- Fabrication de lunettes et de casques de sécurité
Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS)
Les plastiques techniques (par exemple, ABS, POM, PC, PMMA) offrent un équilibre entre légèreté, rentabilité et facilité d'usinage, même s'ils peuvent manquer de résistance à la chaleur et de résistance des métaux.
Propriétés :
- Bonne résistance aux chocs
- Facile à usiner
- Bonne finition de surface
- Faible coût
Applications :
- Biens de consommation : jouets, appareils de cuisine, claviers d'ordinateur
- Automobile : tableaux de bord intérieurs, pièces de carrosserie extérieures
Polymère renforcé de fibre de carbone (CFRP)
Les plastiques techniques (par exemple, ABS, POM, PC, PMMA) offrent un équilibre entre légèreté, rentabilité et facilité d'usinage, même s'ils peuvent manquer de résistance à la chaleur et de résistance des métaux.
Propriétés :
- Rapport résistance/poids extrêmement élevé
- Rigidité élevée
- Faible coefficient de dilatation thermique
- Bonne résistance à la fatigue
Applications :
- Aéronautique : ailes d'avion, fuselages, empennages
- Equipements sportifs : raquettes de tennis, clubs de golf, cadres de vélo
Finition de surface de perçage CNC
Revêtement poudre
Finition durable et résistante à la corrosion avec couleurs/textures personnalisables.
Anodisation
Améliore la résistance à la corrosion, améliore la dureté de la surface et offre des options de couleurs esthétiques.
Polissage/Lustrage
Permet d'obtenir des finitions lisses ou miroir en réduisant les irrégularités de surface.
Passivation
Élimine les contaminants de fer libres et améliore la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable.
Pourquoi Fecision pour l'usinage CNC ?
Technologie avancée
Les méthodes d'usinage traditionnelles ne sont pas toujours en mesure de traiter des géométries complexes et des pièces de haute précision. Nos machines multi-axes, allant des machines CNC 3 axes aux machines CNC 5 axes, nous permettent de réaliser des coupes, des angles et des courbes complexes.
Équipe d'ingénierie expérimentée
Notre équipe d'ingénieurs possède des dizaines d'années d'expérience dans l'usinage CNC et l'optimisation de la conception. Chez Fecision, nous nous spécialisons dans la conception pour la fabricabilité (DFM) et exploitons des logiciels de CAO/FAO avancés pour assurer une intégration fluide entre les processus de conception et d'usinage.
Polyvalence entre les matériaux
Fecision propose une large gamme d'options de matériaux pour répondre aux besoins de votre application spécifique. Parallèlement, nous fournissons des conseils sur le choix des matériaux en fonction des exigences de performance des pièces telles que la résistance, la résistance à la corrosion ou à l'usure, garantissant des résultats optimaux.
QA
Nos produits sont approuvés par des clients de renom issus de secteurs industriels du monde entier, car ils répondent à des normes de qualité strictes et complètes. Accès à la certification qualité ISO 9001 : 2015 et nos partenaires de fabrication certifiés ISO 13485 : 2016, ISO 14001 : 2015 et IATF 16949 : 2016.
Délais d'exécution rapides
Fecision reconnaît le besoin crucial de livraison dans les délais. La plupart des machines de nos fabricants partenaires fonctionnent 7 jours sur 24, XNUMX heures sur XNUMX avec un processus intégré. Grâce à des flux de travail rationalisés et à des processus de production optimisés, nous garantissons des délais de livraison rapides tout en maintenant les normes de qualité les plus élevées.
Notre engagement envers la durabilité
Fecision s'engage à minimiser les déchets et à réduire son impact environnemental. Nous privilégions les pratiques durables telles que le recyclage des matériaux, les opérations écoénergétiques et la réduction des déchets dans nos processus d'usinage.
Démarrer l'usinage CNC
Soumettre des fichiers techniques
Exportez votre conception vers un format de fichier CAO compatible CNC. Pour l'usinage CNC, nous conseillons le format STEP car il est plus standardisé et peut être utilisé sur plusieurs plates-formes. Il serait préférable que vous puissiez fournir un dessin technique, en particulier lorsque votre conception contient des filetages, des tolérances spécifiées ou nécessite une finition différente.
DFM et devis
Nous vous fournirons un rapport DFM (Design for Manufacturability) pour détecter tout problème de conception potentiel avant le début de la production. Veuillez noter que des discussions plus approfondies peuvent être nécessaires au cours du processus.
Commencer la fabrication
Dès votre confirmation de conception, notre équipe commencera l'usinage CNC, qui sera ensuite envoyé pour inspection et assemblage.
Livraison
Vos pièces conçues sur mesure sont soumises à une inspection approfondie, seront soigneusement emballées et vous seront livrées.
Projets récents
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Ensemble, nous pouvons réaliser quelque chose de remarquable !
Nous allons transformer votre vision en réalité. Fournissez-nous les détails de votre projet et nous créerons une proposition personnalisée conçue spécialement pour vous.
FAQ sur le perçage CNC
0.08 mm à l'aide de micro-forets en carbure avec refroidissement par brouillard d'huile.
Profondeur 400 mm avec forets Ø 3 mm (L/D = 133:1).
Liquide de refroidissement traversant l'outil à 1000 XNUMX psi avec forets à goujures hélicoïdales.
Oui, en utilisant des forets diamantés assistés par ultrasons.
±0.01 mm via des échelles linéaires et une vérification CMM.
3 à 5 jours avec systèmes de palettes automatisés.